YM210D เครื่องติดฉลากอัตโนมัติอเนกประสงค์สำหรับพื้นผิวเรียบ — เครื่องติดฉลากแบบผสมผสานหลายรายการด้วยระบบลำเลียงสุญญากาศ

ปัจจุบันผู้รับจ้างบรรจุภัณฑ์และผู้ผลิตสินค้าอุปโภคบริโภคจำนวนมากดำเนินสายการผลิตแบบผสม SKU โดยสลับระหว่างถุงแบบยืดหยุ่น ป้ายแขวนกระดาษ บัตรนิรภัยแบบขูด และกล่องแบนบางๆ ภายในกะการทำงานเดียว เครื่องติดฉลากแบบเพจจิ้งทั่วไปส่วนใหญ่ในตลาดถูกสร้างขึ้นสำหรับสถานการณ์วัสดุเดียว เมื่อจัดการกับฉลากใสแบบมัน สติกเกอร์นิรภัย หรือวัสดุบางที่บิดเบี้ยว จะประสบปัญหาการเลื่อนของวัสดุ การตรวจจับฉลากผิดพลาด และอัตราการปฏิเสธสูง รุ่นราคาประหยัดหลายรุ่นไม่สามารถส่งออกสถิติการผลิตไปยังระบบ MES ระดับโรงงานได้ ทำให้ต้องบันทึกด้วยสเปรดชีตด้วยตนเองและขัดขวางการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลของโรงงานอัจฉริยะ

เครื่องติดฉลากอัตโนมัติอเนกประสงค์ YM210D สำหรับพื้นผิวเรียบ ใช้ระบบลำเลียงแบบดูดสุญญากาศในตัว ซึ่งยึดชิ้นงานรูปแบบแบนไว้อย่างแน่นหนาขณะลำเลียงเพื่อหลีกเลี่ยงการเลื่อน การม้วนงอ หรือการเลื่อนตำแหน่ง แม้แต่สำหรับถุงไมลาร์ที่บางมากและบิดเบี้ยวง่าย และบัตรกระดาษบางๆ แพลตฟอร์มมัลติฟังก์ชันนี้รองรับสติกเกอร์หลายประเภท: ฉลากกาวทั่วไป ฉลากใส ฉลากนิรภัย และสติกเกอร์ติดตาม QR โค้ด นอกจากการทำงานแบบแบทช์แบบสแตนด์อโลนแล้ว ยังมีพอร์ตสื่อสารข้อมูลสำหรับเชื่อมต่อกับระบบ MES / ERP ของโรงงาน ทำให้สามารถอัปโหลดข้อมูลการผลิตอัตโนมัติสำหรับการจัดการเวิร์กช็อปดิจิทัล ไม่ว่าคุณจะประมวลผลถุงอาหาร ซองตัวอย่างเครื่องสำอาง บัตรขูดโปรโมชั่น หรือกล่องแบนน้ำหนักเบา YM210D ให้คุณภาพการติดฉลากที่สม่ำเสมอภายใต้สภาวะการทำงานแบบผสม เครื่องจักรทุกเครื่องผ่านการทดสอบการเสื่อมสภาพภายใต้ภาระเต็มและมีการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT) ณ สถานที่ตั้ง (ถ้ามี) ก่อนจัดส่ง

จุดเจ็บปวดหลักของการผลิตแบบผสมที่เครื่องติดฉลาก YM210D แก้ไขได้

เกิดจากกรณีการให้คำปรึกษาในโลกแห่งความเป็นจริงสำหรับเวิร์กช็อปบรรจุภัณฑ์หลายผลิตภัณฑ์ ความท้าทายที่มักถูกมองข้ามเหล่านี้ช่วยลดประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์สำหรับสายการผลิตแบบผสม SKU:

1. การเลื่อนและการบิดเบี้ยวของชิ้นงานระหว่างการลำเลียง:สายพานลำเลียงแบบแรงเสียดทานแบบดั้งเดิมไม่สามารถยึดวัสดุที่บาง นุ่ม หรือม้วนงอได้ ถุงและบัตรจะเลื่อนไปด้านข้างขณะเดินทางไปยังสถานีติดฉลาก ทำให้เกิดฉลากเอียง เลื่อน และอัตราของเสียสูง
2. ความล้มเหลวในการตรวจจับฉลากใสและฉลากนิรภัย:เซ็นเซอร์ฉลากอเนกประสงค์ทั่วไปมักไม่สามารถจดจำสติกเกอร์ใสหรือสติกเกอร์นิรภัยพิเศษได้ ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการติดฉลากพลาดหรือติดฉลากหลายครั้ง
3. ไม่มีการส่งออกข้อมูลดิจิทัลสำหรับการจัดการโรงงานอัจฉริยะ:เครื่องติดฉลากแบบเพจจิ้งจำนวนมากแสดงเฉพาะค่าตัวนับบนหน้าจอ HMI ในเครื่องเท่านั้น โดยไม่มีอินเทอร์เฟซส่งออกข้อมูล ผู้ปฏิบัติงานต้องคัดลอกตัวเลขการผลิตไปยังสเปรดชีตด้วยตนเอง ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการบันทึกด้วยตนเองสำหรับบันทึกการติดตามแบทช์
4. การลงทุนเพิ่มเติมสำหรับอุปกรณ์ติดฉลากเฉพาะทางหลายรายการ:โรงงานที่ประมวลผลทั้งถุง บัตร และกล่องขนาดเล็ก ถูกบังคับให้ซื้อเครื่องติดฉลากแยกกันสองหรือสามเครื่อง ทำให้สิ้นเปลืองพื้นที่เวิร์กช็อปอันมีค่าและเพิ่มต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์
5. การปรับเทียบใหม่ที่ซับซ้อนเมื่อสลับประเภทสติกเกอร์ที่แตกต่างกัน:เครื่องติดฉลากคู่แข่งหลายรายต้องถอดประกอบเซ็นเซอร์และปรับด้วยตนเองทุกครั้งที่ผู้ใช้สลับระหว่างฉลากทั่วไป ฉลากใส และสติกเกอร์นิรภัย ทำให้ระยะเวลาการเปลี่ยนเครื่องนานขึ้น
6. ความยากลำบากในการตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องจักรจากระยะไกล:ผู้ซื้อไม่สามารถทำการตรวจสอบการยอมรับ FAT อย่างเป็นทางการได้ พวกเขาจะค้นพบข้อบกพร่องด้านประสิทธิภาพหลังจากเครื่องจักรมาถึงเวิร์กช็อปในต่างประเทศ

เครื่องติดฉลาก YM210D แก้ไขปัญหาการผลิตแบบผสมข้างต้นได้อย่างเป็นระบบ สายพานลำเลียงแบบดูดสุญญากาศในตัวช่วยให้วัสดุที่บางและม้วนงอคงที่ระหว่างการขนส่ง เซ็นเซอร์ฉลากแบบหลายโหมดรองรับสติกเกอร์ใส สติกเกอร์นิรภัย และสติกเกอร์กาวทั่วไป พร้อมการตั้งค่าพารามิเตอร์โดยไม่ต้องถอดประกอบฮาร์ดแวร์ พอร์ตข้อมูลที่เตรียมไว้สำหรับระบบ MES ที่เข้ากันได้ช่วยให้สามารถอัปโหลดบันทึกการผลิตอัตโนมัติ โครงสร้างเครื่องจักรแบบมัลติฟังก์ชันรองรับถุง บัตร และกล่องน้ำหนักเบาในเครื่องเดียว การตั้งค่าโหมดเซ็นเซอร์จะถูกบันทึกไว้ในหน่วยความจำ HMI เพื่อเรียกคืนได้ในคลิกเดียว เราสนับสนุนขั้นตอนการยอมรับ FAT ผ่านวิดีโอระยะไกลก่อนจัดส่งเพื่อลดความเสี่ยง

ขั้นตอนการทำงานเต็มรูปแบบของเครื่องติดฉลากแบบเพจจิ้งระบบลำเลียงสุญญากาศอเนกประสงค์ YM210D

ขั้นตอนการทำงานรวมถึงการป้อนแบบกลุ่ม การแยกเพจจิ้งแบบปรับได้ การลำเลียงแบบดูดสุญญากาศ การตรวจจับฉลากแบบหลายโหมด การติดฉลากด้วยเซอร์โวมอเตอร์ สถิติข้อมูล และโมดูลอัปโหลดข้อมูล MES (ถ้ามี):

1. การโหลดชิ้นงานแบบกลุ่ม:ผู้ปฏิบัติงานวางสินค้าแบบแบนผสม (ถุงไมลาร์ ป้ายแขวน บัตรขูด กล่องบาง) ลงในถังความจุสูง การโหลดครั้งเดียวรองรับ 100-300 ชิ้น การโหลดบางส่วนสามารถทำได้สำหรับคำสั่งซื้อผสมขนาดเล็ก
2. การแยกเพจจิ้งแบบแรงเสียดทานแบบปรับได้:ชุดเพจจิ้งแบบปรับแรงตึงแยกชิ้นงานเดี่ยวออกจากกองที่ซ้อนกัน พารามิเตอร์สามารถบันทึกเป็นโปรไฟล์สูตรสำหรับวัสดุประเภทต่างๆ แต่ละชิ้นที่แยกออกมาจะตกลงบนพื้นผิวสายพานลำเลียงแบบดูดสุญญากาศ
3. การลำเลียงที่มั่นคงด้วยการดูดสุญญากาศ:แรงดันลบที่ปรับได้ การดูดสุญญากาศยึดชิ้นงานไว้อย่างแน่นหนาบนสายพานลำเลียง แม้แต่ถุงบางที่ม้วนงอได้ง่ายและบัตรกระดาษนุ่มๆ ก็ยังคงที่โดยไม่เลื่อนไปด้านข้างขณะขนส่งไปยังสถานีติดฉลาก ผู้ปฏิบัติงานปรับความแรงของการดูดสุญญากาศผ่านหน้าจอสัมผัส HMI ตามความหนาและน้ำหนักของชิ้นงาน ไม่ต้องถอดประกอบทางกลไก
4. การตรวจจับฉลากและผลิตภัณฑ์แบบหลายโหมด:โหมดเซ็นเซอร์ที่สลับได้รองรับสติกเกอร์กระดาษทั่วไป ฉลากใส และสติกเกอร์นิรภัย เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกแบบสองช่องสัญญาณตรวจสอบการมีอยู่ของผลิตภัณฑ์จริง การทำงานร่วมกันแบบ "ไม่มีชิ้นงาน ไม่มีฉลาก" ป้องกันการสิ้นเปลืองฉลากที่เกิดจากช่องว่างในการป้อน
5. การลอกฉลากด้วยเซอร์โวมอเตอร์และการกดด้วยลูกกลิ้งยืดหยุ่น:เซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อนการคลายม้วนฉลาก สติกเกอร์จะถูกลอกออกจากแผ่นรอง ลูกกลิ้งกดแบบยืดหยุ่นนุ่มๆ กดฉลากอย่างสม่ำเสมอลงบนพื้นผิวชิ้นงานแบน บีบอากาศที่ติดอยู่ออกเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การติดฉลากที่ปราศจากฟองอากาศและรอยย่น แผ่นรองที่ใช้แล้วจะถูกม้วนเก็บไว้ในแกนเก็บเฉพาะ
6. การนับแบทช์และการส่งข้อมูล MES (ถ้ามี):เซ็นเซอร์หลังการติดฉลากจะนับปริมาณสินค้าสำเร็จรูป ข้อมูลแบทช์การผลิตสามารถจัดเก็บในเครื่องหรือส่งไปยังระบบ MES / ERP ของโรงงานโดยอัตโนมัติเพื่อการเก็บบันทึกเวิร์กช็อปดิจิทัล ชิ้นงานสำเร็จรูปจะเคลื่อนไปยังสถานีรวบรวมผลผลิต

โมดูลอัปเกรดเสริม: เครื่องเข้ารหัสแบบถ่ายเทความร้อน, เครื่องพิมพ์ข้อมูลแปรผันแบบอิงค์เจ็ท, เครื่องรวบรวมสินค้าสำเร็จรูป อุปกรณ์เสริมการพิมพ์สามารถติดตั้งเพิ่มเติมได้หลังการจัดส่งโดยไม่ต้องซื้อพร้อมกับชุดฐาน

ข้อได้เปรียบทางการแข่งขันที่โดดเด่นของเครื่องจักรหลายฟังก์ชันเมื่อเทียบกับอุปกรณ์ติดฉลากแบบเพจจิ้งคู่แข่ง

จุดเด่นอยู่ที่สายพานลำเลียงแบบดูดสุญญากาศ เซ็นเซอร์ฉลากแบบหลายโหมดสำหรับสติกเกอร์ใส/นิรภัย การเชื่อมต่อข้อมูล MES ความสามารถของเครื่องจักรเดียวสำหรับวัสดุผสม และการยอมรับ FAT จากระยะไกล ซึ่งแตกต่างจากมุมมองการเล่าเรื่องในเวอร์ชันก่อนหน้า:

• ✅ ระบบสายพานลำเลียงแบบดูดสุญญากาศในตัวที่ปรับได้:การดูดด้วยแรงดันลบยึดถุงที่บาง ม้วนงอ ยืดหยุ่น และบัตรกระดาษอย่างแน่นหนาขณะลำเลียง ช่วยลดการเลื่อนของชิ้นงานและข้อบกพร่องในการเลื่อนฉลากได้อย่างมาก แก้ปัญหาการลำเลียงวัสดุบางที่เกิดขึ้นมานานของเครื่องติดฉลากแบบเพจจิ้งสายพานแรงเสียดทานแบบดั้งเดิม ความแรงของการดูดสุญญากาศสามารถปรับได้ผ่านหน้าจอสัมผัส HMI
• ✅ เซ็นเซอร์ฉลากแบบหลายโหมดที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าสำหรับหมวดหมู่สติกเกอร์ที่หลากหลาย:รองรับฉลากกาวทั่วไป ฉลากใส และฉลากนิรภัย พารามิเตอร์โหมดเซ็นเซอร์สามารถบันทึกเป็นโปรไฟล์สูตรผลิตภัณฑ์ ผู้ใช้สามารถสลับได้ในคลิกเดียวโดยไม่ต้องถอดประกอบฮาร์ดแวร์เซ็นเซอร์ ช่วยลดระยะเวลาการเปลี่ยนประเภทสติกเกอร์
• ✅ อินเทอร์เฟซการสื่อสารข้อมูลที่เตรียมพร้อมสำหรับ MES-ERP:ข้อมูลการนับการผลิตแบทช์แบบเรียลไทม์สามารถส่งออกหรืออัปโหลดไปยังระบบการจัดการโรงงานได้โดยอัตโนมัติ ขจัดข้อผิดพลาดในการป้อนข้อมูลสเปรดชีตด้วยตนเอง และสนับสนุนการจัดการการติดตามดิจิทัลของโรงงานอัจฉริยะ
• ✅ ความเข้ากันได้กับการผลิตแบบผสมที่หลากหลายอย่างแท้จริงในเครื่องเดียว:รองรับถุงไมลาร์ ถุงซิปล็อค PE บัตรนิรภัยแบบขูด ป้ายแขวน และกล่องแบนน้ำหนักเบาภายในช่วงขนาด หลีกเลี่ยงการซื้อเครื่องติดฉลากแยกกันหลายเครื่อง ประหยัดพื้นที่เวิร์กช็อปและต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์เริ่มต้น
• ✅ บริการ Remote-video FAT (Factory Acceptance Test) มีให้บริการ:ก่อนจัดส่ง ผู้ซื้อสามารถทำการยอมรับ FAT อย่างเป็นทางการผ่านการสตรีมวิดีโอสด ตรวจสอบประสิทธิภาพการติดฉลากวัสดุผสม ฟังก์ชันการนับการผลิต และตรรกะการส่งออกข้อมูล เพื่อยืนยันว่าเครื่องจักรตรงตามข้อกำหนดการผลิตก่อนจัดส่ง
• ✅ ธนาคารหน่วยความจำสูตร HMI ความจุสูง:บันทึกสูตรผลิตภัณฑ์อิสระมากกว่า 25 กลุ่ม รวมถึงแรงตึงเพจจิ้ง ความแรงของการดูดสุญญากาศ โหมดเซ็นเซอร์ ความเร็วในการติดฉลาก และพารามิเตอร์ตำแหน่ง เรียกคืนได้อย่างรวดเร็วเมื่อสลับระหว่างชิ้นงานและประเภทสติกเกอร์ที่แตกต่างกัน
• ✅ สถาปัตยกรรมฮาร์ดแวร์แบบโมดูลาร์สำหรับการอัปเกรดที่มุ่งสู่อนาคต:อินเทอร์เฟซทางกลและทางไฟฟ้าที่เตรียมไว้รองรับการติดตั้งเพิ่มเติมในภายหลัง เช่น หน่วยเข้ารหัส สถานีรวบรวมแบบซ้อน และอุปกรณ์นำทางแบบกำหนดเอง ปกป้องการลงทุนเริ่มต้นของลูกค้าเมื่อกลุ่มผลิตภัณฑ์ขยายตัว

อุตสาหกรรมเป้าหมายและสถานการณ์การใช้งานแบบผสมที่ใช้งานได้จริง

เครื่องติดฉลากแบบเพจจิ้งระบบลำเลียงสุญญากาศอเนกประสงค์ YM210D ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายสำหรับสถานการณ์การผลิตแบบผสม SKU หลายรายการในภาคอุตสาหกรรมต่างๆ:

1. อุตสาหกรรมรับจ้างบรรจุภัณฑ์อาหารและของว่าง:ถุงอาหารไมลาร์ ซองชาแบน ซองอาหารสัตว์เลี้ยง ซองเครื่องปรุง กล่องอาหารน้ำหนักเบา
2. การผลิต OEM เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล:ซองขนาดทดลองผลิตภัณฑ์ดูแลผิว ซองน้ำยาซักผ้า ป้ายแขวนเครื่องสำอาง กล่องของขวัญแบนขนาดเล็กสำหรับเครื่องสำอาง
3. ภาคการพิมพ์และสินค้าส่งเสริมการขาย:บัตรนิรภัยลอตเตอรี่แบบขูด ป้ายแขวนของขวัญ การ์ดอวยพร แผ่นพับคำแนะนำกระดาษคราฟท์ โครงการติดฉลากสติกเกอร์ป้องกันการปลอมแปลง
4. เวิร์กช็อปบรรจุภัณฑ์ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์:ถุงแบนป้องกันไฟฟ้าสถิต บัตรกระดาษรองสำหรับอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ กล่องแบนสำหรับบรรจุส่วนประกอบ
5. เวิร์กช็อปโรงงานอัจฉริยะที่เน้นดิจิทัล:โรงงานที่ต้องการอัปโหลดข้อมูลการผลิตอัตโนมัติไปยัง MES / ERP เพื่อการติดตามแบทช์และสถิติประสิทธิภาพการผลิต

วัสดุที่เข้ากันได้: ถุงฟอยล์คอมโพสิตไมลาร์, ถุงซิปล็อค PE, ซองฟิล์ม CPP, บัตรกระดาษอาร์ตเคลือบ, กระดาษแข็งคราฟท์, กล่องกระดาษบางน้ำหนักเบา; สติกเกอร์ที่เข้ากันได้: ฉลากกาวทั่วไป, ฉลากใส, ฉลากนิรภัย, สติกเกอร์ติดตาม QR โค้ด

ตารางข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่สมบูรณ์ | เครื่องติดฉลากอัตโนมัติอเนกประสงค์ YM210D สำหรับพื้นผิวเรียบ

หมายเหตุพิเศษ: หากถุง บัตร หรือกล่องของคุณเกินขนาดมาตรฐาน โปรดส่งตัวอย่างจริงเพื่อทำการทดสอบในห้องปฏิบัติการของเรา เราจะส่งวิดีโอทดสอบแบบผสมที่สมบูรณ์ก่อนการสั่งซื้ออย่างเป็นทางการ

ทำไมต้องร่วมมือกับโรงงานของเราสำหรับระบบอัตโนมัติการติดฉลากแบบมัลติฟังก์ชัน

เราเป็นผู้ผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ดั้งเดิมในเซี่ยงไฮ้ ไม่ใช่ตัวกลางการค้า จุดแข็งหลักของเรามุ่งเน้นไปที่โซลูชันการผลิตแบบผสมอเนกประสงค์ การสนับสนุนทางเทคนิคที่มุ่งเน้นโรงงานดิจิทัล และบริการยอมรับ FAT ก่อนจัดส่งสำหรับผู้ซื้ออุตสาหกรรมทั่วโลก:

1. บริการทดสอบตัวอย่างวัสดุผสมก่อนสั่งซื้อ:ลูกค้าสามารถส่งตัวอย่างชิ้นงานหลายประเภท (ถุง บัตร กล่อง) ไปยังห้องปฏิบัติการทดสอบภายในของเรา วิศวกรของเราจะทำการทดลองติดฉลากแบบผสมจริงและส่งรายงานวิดีโอทดสอบฉบับสมบูรณ์เพื่อการประเมินความเสี่ยง
2. ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพก่อนจัดส่งแบบหลายขั้นตอนที่เข้มงวด:YM210D ทุกเครื่องจะผ่านการตรวจสอบส่วนประกอบขาเข้า การทดสอบการเสื่อมสภาพภายใต้ภาระเต็มอย่างต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง การตรวจสอบประสิทธิภาพของสายพานลำเลียงสุญญากาศ และการทดสอบฟังก์ชันการตรวจจับฉลากแบบหลายโหมดก่อนจัดส่ง มีบริการยอมรับ FAT ผ่านวิดีโอระยะไกล
3. เอกสารทางเทคนิคที่มุ่งเน้นโรงงานดิจิทัล:เราจัดเตรียมเอกสารอธิบายโปรโตคอลอินเทอร์เฟซข้อมูล MES นอกเหนือจากคู่มือการใช้งานภาษาอังกฤษมาตรฐาน รายการตรวจสอบการบำรุงรักษา และวิดีโอการฝึกอบรมการใช้งานทีละขั้นตอน
4. ช่องทางการจัดหาอะไหล่สิ้นเปลืองระยะยาวที่โปร่งใส:ชิ้นส่วนสึกหรอสิ้นเปลือง (สายพานสุญญากาศ, ลูกกลิ้งกด, สายพานแรงเสียดทาน) สามารถซื้อได้โดยตรงจากโรงงานของเราในราคาต้นทุนโรงงาน แม้ว่าจะหมดระยะเวลารับประกันแล้วก็ตาม
5. วงจรการผลิตที่คาดการณ์ได้และการบรรจุภัณฑ์ป้องกันการสั่นสะเทือนเกรดส่งออก:ระยะเวลารอคอยมาตรฐาน YM210D: 15-20 วันทำการหลังจากได้รับเงินมัดจำ เครื่องบรรจุในลังไม้เสริมที่ผ่านการรมควันพร้อมไส้โฟมกันกระแทกภายในสำหรับการขนส่งทางทะเล
6. บริการวิศวกรรมแบบกำหนดเองสำหรับข้อกำหนดการผลิตแบบผสมพิเศษ:เราปรับช่วงการดูดสุญญากาศ กลไกเพจจิ้ง และตรรกะการส่งออกข้อมูลให้เข้ากับสภาวะการผลิต SKU แบบผสม ณ สถานที่ของคุณและข้อกำหนดของระบบ MES

คำถามที่พบบ่อย

Q1: สายพานลำเลียงแบบดูดสุญญากาศปรับปรุงคุณภาพการติดฉลากสำหรับถุงบางที่ม้วนงอได้อย่างไร?

A: สายพานลำเลียงแบบแรงเสียดทานแบบดั้งเดิมไม่สามารถยึดวัสดุที่บางและม้วนงอได้ ทำให้เกิดการเลื่อนไปด้านข้างระหว่างการขนส่ง สายพานลำเลียงแบบดูดสุญญากาศที่ปรับได้ใช้การดูดด้วยแรงดันลบเพื่อยึดชิ้นงานไว้อย่างแน่นหนาบนพื้นผิวสายพาน ผู้ปฏิบัติงานปรับความแรงของการดูดสุญญากาศผ่านหน้าจอสัมผัส HMI ตามความหนาของชิ้นงาน ลดอัตราการปฏิเสธฉลากที่เลื่อนสำหรับถุงไมลาร์ที่บางและบิดเบี้ยวง่าย และบัตรกระดาษนุ่มๆ

Q2: YM210D สามารถตรวจจับฉลากใสและสติกเกอร์นิรภัยได้หรือไม่? ฉันต้องเปลี่ยนฮาร์ดแวร์หรือไม่?

A: YM210D มาพร้อมกับเซ็นเซอร์ฉลากแบบหลายโหมด ตั้งค่าโหมดเซ็นเซอร์ล่วงหน้าสำหรับสติกเกอร์ทั่วไป สติกเกอร์ใส และสติกเกอร์นิรภัย คุณเพียงแค่เรียกโปรไฟล์สูตรที่เกี่ยวข้องบน HMI ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนฮาร์ดแวร์เซ็นเซอร์หรือถอดประกอบ สำหรับสติกเกอร์นิรภัยแบบกำหนดเองที่พิเศษมาก ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ส่งตัวอย่างเพื่อทดสอบล่วงหน้า

Q3: อินเทอร์เฟซข้อมูลที่เข้ากันได้กับ MES หมายถึงอะไร? YM210D สามารถส่งข้อมูลใดไปยังระบบการจัดการโรงงานได้บ้าง?

A: YM210D มีพอร์ตสื่อสารข้อมูลมาตรฐาน สามารถส่งข้อมูลจำนวนสินค้าสำเร็จรูปแบบเรียลไทม์ หมายเลขแบทช์ สถานะการทำงานของเครื่อง และรหัสแจ้งเตือนไปยังระบบ MES / ERP ของลูกค้า ขจัดงานบันทึกสเปรดชีตด้วยตนเองสำหรับการจัดการการติดตามเวิร์กช็อปดิจิทัล โปรดระบุข้อกำหนดโปรโตคอลการสื่อสาร MES ของคุณในระหว่างขั้นตอนการสอบถาม

Q4: การยอมรับ FAT จากระยะไกลคืออะไร? บริการนี้ฟรีหรือไม่?

A: FAT (Factory Acceptance Test) หมายถึงการตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องจักร ก่อนจัดส่ง การยอมรับ FAT ผ่านวิดีโอระยะไกลฟรีสำหรับลูกค้าที่สั่งซื้ออย่างเป็นทางการ วิศวกรของเราทำการทดสอบการติดฉลากวัสดุผสม การทดสอบโหมดสติกเกอร์หลายแบบ ฟังก์ชันการนับ และการทดสอบการส่งออกข้อมูลภายใต้การสตรีมวิดีโอสด เพื่อการยืนยันการยอมรับของคุณ

Q5: ชิ้นส่วนสึกหรอสิ้นเปลืองหลักสำหรับ YM210D เวอร์ชันสายพานลำเลียงสุญญากาศคืออะไร และอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเหล่านั้นเป็นอย่างไร?

A: ชิ้นส่วนสิ้นเปลืองหลัก ได้แก่ สายพานดูดสุญญากาศ สายพานแรงเสียดทานเพจจิ้ง และลูกกลิ้งกดซิลิโคน ภายใต้การผลิตสองกะต่อวัน สายพานดูดสุญญากาศปกติมีอายุ 7-9 เดือน สายพานแรงเสียดทานมีอายุ 8-12 เดือน เราจัดส่งรายการชิ้นส่วนสึกหรอที่สมบูรณ์พร้อมกับเครื่องจักรสำหรับการวางแผนสินค้าคงคลังอะไหล่ ชิ้นส่วนสิ้นเปลืองไม่อยู่ภายใต้การรับประกัน

Q6: YM210D สามารถทำงานร่วมกับสายการผลิตบรรจุและปิดผนึกที่มีอยู่ได้หรือไม่?

A: ใช่ รองรับการทำงานร่วมกันแบบอินไลน์ โปรดแบ่งปันความเร็วการทำงานของอุปกรณ์ที่มีอยู่ แผนผังเลย์เอาต์เวิร์กช็อป และข้อกำหนดโปรโตคอล MES หากมี วิศวกรเครื่องกลของเราจะประเมินความเป็นไปได้และให้คำแนะนำในการปรับเปลี่ยน นอกจากนี้ยังสามารถทำงานเป็นเวิร์กสเตชันประมวลผลแบบแบทช์แบบออฟไลน์แบบสแตนด์อโลนได้

Q7: การครอบคลุมการรับประกันคืออะไร? คุณจัดการกับข้อผิดพลาดทางเทคนิคของลูกค้าต่างประเทศอย่างไร?

A: ส่วนประกอบไฟฟ้าหลักมีการรับประกัน 2 ปี ชิ้นส่วนสึกหรอสิ้นเปลืองไม่รวมอยู่ในการรับประกัน การสนับสนุนการแก้ไขปัญหาผ่านวิดีโอคอลระยะไกลมีให้บริการเสมอ บริการ ณ สถานที่ในต่างประเทศสามารถเจรจาได้โดยมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม (ผู้ซื้อเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการเดินทาง) สามารถซื้ออะไหล่ได้ในราคาต้นทุนโรงงานหลังหมดระยะเวลารับประกัน

Q8: MOQ คืออะไร? คุณสามารถทำการปรับแต่งแบบไม่มาตรฐานได้หรือไม่?

A: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำคือ 1 ชุด บริการปรับแต่งแบบไม่มาตรฐานเป็นที่ยอมรับ โปรดระบุข้อมูลมิติชิ้นงาน ข้อกำหนดสติกเกอร์ ข้อกำหนดการผลิตแบบผสม และความต้องการที่เกี่ยวข้องกับระบบ MES เพื่อการประเมินของวิศวกรของเรา

ขอทดสอบตัวอย่างวัสดุผสม การจัดเตรียม FAT และใบเสนอราคาแบบกำหนดเอง

หากคุณกำลังประเมินการอัปเกรดระบบอัตโนมัติการติดฉลากแบบมัลติฟังก์ชันสำหรับเวิร์กช็อปการผลิต SKU แบบผสม โปรดส่งข้อมูลสำคัญให้เรา: ช่วงมิติชิ้นงานผสมของคุณ ประเภทสติกเกอร์ (ฉลากทั่วไป / ใส / นิรภัย) ปริมาณการผลิตเป้าหมาย ไม่ว่าคุณต้องการการเชื่อมต่อข้อมูล MES หรืออุปกรณ์เสริมการเข้ารหัส/รวบรวม (ถ้ามี) ทีมวิศวกรรม-ฝ่ายขายของเราจะประเมินสถานการณ์การผลิตแบบผสมของคุณ และจัดทำใบเสนอราคาที่ปรับแต่งให้เหมาะสม พร้อมข้อเสนอการทดสอบตัวอย่างวัสดุผสมและคำแนะนำในการจัดเตรียม FAT ระยะไกล