YM210D เครื่องติดฉลากเพจจิ้งแบบพื้นผิวเรียบอัตโนมัติสำหรับการผลิตกระเป๋าและการ์ดหลาย SKU

ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์หลายรายในปัจจุบันเผชิญกับความเป็นจริงทั่วไป: สายการผลิตไม่ได้ถูกครอบงำโดย SKU ขนาดใหญ่เพียงรายการเดียวอีกต่อไป โรงงานจำนวนมากขึ้นกำลังดำเนินการสั่งซื้อชุดย่อยแบบผสม โดยเปลี่ยนมาใช้ถุงไมลาร์ ป้ายแขวนกระดาษ ซอง และการ์ดกระดาษเคลือบอยู่บ่อยครั้ง อุปกรณ์การติดฉลากเพจระดับเริ่มต้นจำนวนมากที่จำหน่ายในตลาดทำงานได้ดีสำหรับผลิตภัณฑ์เดี่ยวที่มีปริมาณมาก แต่ประสบปัญหาในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีส่วนผสมสูง: การป้อนกระดาษติดบ่อยครั้ง เวลาแก้ไขจุดบกพร่องที่ยาวนานระหว่างวัสดุที่แตกต่างกัน สายพานเสียดสีที่สึกหรอเร็ว และผลลัพธ์การควบคุมคุณภาพที่ไม่สอดคล้องกันในแต่ละชุด

เครื่องติดฉลากแบบพื้นผิวเรียบอัตโนมัติ YM210D ได้รับการออกแบบตามวัตถุประสงค์สำหรับสถานการณ์การปฏิบัติงานหลาย SKU เหล่านี้ แตกต่างจากเครื่องติดฉลากแบบเรียบทั่วไปที่เน้นเฉพาะพารามิเตอร์ความเร็วสูงสุด เครื่องนี้รักษาสมดุลของความเร็วในการผลิต ความเข้ากันได้ของวัสดุ การกำหนดค่าใหม่อย่างรวดเร็ว และความประหยัดของชิ้นส่วนสิ้นเปลืองในระยะยาว โดยผสานรวมตัวป้อนเพจที่ปรับแรงเสียดทานได้ ชุดเซ็นเซอร์ความแม่นยำสูง หัวติดฉลากที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว และโมดูลการนับการผลิตแบบวงปิดไว้ในยูนิตประเภทตู้ขนาดกะทัดรัดตัวเดียว ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับใช้เป็นเวิร์กสเตชันแบบสแตนด์อโลนสำหรับการประมวลผลเป็นชุดแบบออฟไลน์ หรือรวมเข้ากับสายการบรรจุความเร็วปานกลางสำหรับงานติดฉลากแบบอินไลน์ เครื่องจักรนี้มุ่งเป้าไปที่ผู้บรรจุหีบห่อตามสัญญา ผู้ผลิตอาหารเฉพาะทาง โรงงานชุดทดลองเครื่องสำอาง โรงพิมพ์ และผู้บรรจุส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งไม่เพียงแต่ใส่ใจเกี่ยวกับความเร็วเอาต์พุตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงอัตราผ่านของสินค้าสำเร็จรูปและค่าใช้จ่ายในการปฏิบัติงานรายวันด้วย

จุดเจ็บปวดในการผลิตในโลกแห่งความเป็นจริงที่เครื่องติดฉลากพื้นผิวเรียบอัตโนมัติ YM210D ช่วยบรรเทา

เรารวบรวมผลตอบรับที่แท้จริงจากหัวหน้างาน QC และผู้ปฏิบัติงานในสายการผลิตของโรงงานบรรจุภัณฑ์ในต่างประเทศหลายสิบแห่ง ปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำๆ เหล่านี้ช่วยลด OEE โดยรวม (ประสิทธิผลของอุปกรณ์โดยรวม) ได้อย่างมาก ซึ่งผู้ติดฉลากคู่แข่งจำนวนมากไม่สามารถแก้ไขได้อย่างสมบูรณ์:

1. ความสามารถในการปรับตัวไม่ดีสำหรับการสั่งซื้อวัสดุผสม:เครื่องติดฉลากเพจราคาถูกสามารถจัดการการ์ดกระดาษหนาได้ดี แต่จะติดหรือป้อนซ้ำสองครั้งเมื่อเปลี่ยนไปใช้ถุง mylar ที่มีแนวโน้มคงที่และบางเฉียบ ทีมผู้ผลิตต้องปรับแต่งฮาร์ดแวร์กลไกด้วยตนเองเป็นเวลาหลายชั่วโมงเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงวัสดุ
2. ความถี่สูงในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอและต้นทุนการดำเนินงานที่ซ่อนอยู่: โมเดลคู่แข่งราคาประหยัดจำนวนมากใช้สายพานเสียดสีแบบบางและยูนิตเซ็นเซอร์คุณภาพต่ำ สายพานสึกหรอภายในไม่กี่สัปดาห์ภายใต้กะงานหนัก ทำให้เกิดค่าใช้จ่ายด้านอะไหล่ที่ไม่คาดคิดและการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้
3. การขาดความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับทางสถิติการผลิตสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ:เครื่องติดฉลากราคาประหยัดเพียงดำเนินการติดฉลากโดยไม่มีฟังก์ชันการนับ ผู้ปฏิบัติงานต้องนับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยตนเอง ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงจากข้อผิดพลาดในการนับโดยเจ้าหน้าที่ เมื่อลูกค้าต้องการบันทึกการตรวจสอบปริมาณแบบเป็นชุด
4. ไม่เป็นมิตรสำหรับคนทำงานกะที่มีทักษะน้อย:การปรับกลไกแบบหลายปุ่มที่ซับซ้อนต้องใช้ช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ ผู้ปฏิบัติงานกะกลางคืนมักจะประสบปัญหาในการตั้งค่าเครื่องจักรใหม่ ส่งผลให้มีอัตราข้อบกพร่องสูงสำหรับชุดการผลิตในเวลากลางคืน
5. การสิ้นเปลืองฉลากที่เกิดจากความผิดพลาดในการป้อนชั่วคราว: การข้ามวัสดุชั่วคราวเพียงเล็กน้อยยังคงทำให้เกิดการจ่ายฉลากในเครื่องจักรของคู่แข่งจำนวนมาก ทำให้เกิดฉลากกาวที่สิ้นเปลืองจำนวนมาก ซึ่งสะสมต้นทุนวัสดุจำนวนมากในแต่ละเดือน

เครื่องติดฉลากแบบพื้นผิวเรียบอัตโนมัติ YM210D จัดการกับจุดเจ็บปวดเหล่านี้อย่างเป็นระบบ การปรับแรงกดเพจหลายระดับจะปรับทั้งสินค้าที่ทำจากกระดาษแข็งและถุงฟิล์มบางที่อ่อนนุ่ม ส่วนประกอบแรงเสียดทานที่สำคัญใช้วัสดุเสริมความทนทานต่อการสึกหรอเพื่อขยายวงจรการบริการ ตัวนับการผลิตในตัวบันทึกปริมาณที่เสร็จสิ้นเพื่อการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ การจัดเก็บสูตรหน้าจอสัมผัสช่วยลดการปรับลูกบิดเชิงกลให้เหลือน้อยที่สุด เซ็นเซอร์เชื่อมต่อกันอย่างเข้มงวด “ไม่ตรวจพบสินค้า-ไม่มีฉลาก” จะตัดการสิ้นเปลืองฉลากที่เกิดจากการหยุดชะงักการป้อนสั้น ๆ

วิธีที่เครื่องติดฉลากแบบพื้นผิวเรียบอัตโนมัติ YM210D ดำเนินการรอบการติดฉลากแบบเต็มได้อย่างไร

ขั้นตอนการทำงานทั้งหมดแยกตรรกะการป้อนเพจ ตรรกะการตรวจจับผลิตภัณฑ์ และตรรกะการจัดส่งฉลาก การออกแบบโมดูลอิสระนี้ช่วยลดความเสี่ยงจากความล้มเหลวแบบเรียงซ้อนเมื่อส่วนหนึ่งพบความผิดปกติเล็กน้อย ขั้นตอนการทำงานประกอบด้วยหกขั้นตอนตามลำดับ:

1. การขนถ่ายวัสดุจำนวนมากลงในถังบรรจุ:ผู้ปฏิบัติงานจะซ้อนสินค้ารูปแบบแบนผสมกัน (ถุง ป้ายแขวน ซอง) ไว้ภายในถังวัสดุ ความจุในการโหลดครั้งเดียวสูงสุดถึง 300 ชิ้น ช่วยลดการเติมบ่อยครั้งสำหรับผู้ปฏิบัติงาน
2. การแยกเพจแรงเสียดทานแบบให้คะแนน: ชุดเพจเพจแรงเสียดทานแบบปรับความตึงได้จะลอกชิ้นเดียวออกจากกองที่ซ้อนกัน สำหรับสินค้าที่เป็นฟิล์มบางที่มีน้ำหนักคงที่ ผู้ปฏิบัติงานจะปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์การแยกผ่าน HMI บนหน้าจอสัมผัส แทนการแยกชิ้นส่วนชิ้นส่วนกลไก วางชิ้นเดียวแบบแยกลงบนสายพานลำเลียงกันลื่น
3. การตรวจจับโฟโตอิเล็กทริคแบบหลายจุด:โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์สองกลุ่มตรวจสอบการมีอยู่ของผลิตภัณฑ์ ระบบจะไม่ดำเนินการติดฉลากสัญญาณทริกเกอร์ เว้นแต่จะได้รับสัญญาณผลิตภัณฑ์ที่เสถียร การตั้งค่าเซ็นเซอร์คู่นี้หลีกเลี่ยงการทำงานผิดพลาดที่เกิดจากฝุ่นหรือแสงรบกวนได้เป็นส่วนใหญ่
4. การลอกและการใช้งานฉลากที่ควบคุมโดยเซอร์โว: เซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อนกลไกการแกะฉลาก สติ๊กเกอร์กาวหลุดออกจากไลเนอร์ลอกออก ลูกกลิ้งกดซิลิโคนจะบีบอัดฉลากจนสุดกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่เรียบ โดยบีบฟองอากาศออกเพื่อให้การยึดเกาะไร้รอยยับ ของเสียที่ปล่อยไลเนอร์จะถูกกรอกลับไปยังล้อม้วนเก็บโดยเฉพาะ
5. การนับสินค้าสำเร็จรูปอัตโนมัติ:เซ็นเซอร์หลังการติดฉลากจะนับสินค้าที่ติดฉลากที่เสร็จสมบูรณ์ทุกรายการ เคาน์เตอร์ผลิตจะจัดเก็บข้อมูลปริมาณแบทช์เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานส่งออกหรือบันทึกเป็นเอกสาร QC
6. การรวบรวมผลผลิต: ผลิตภัณฑ์ที่ติดฉลากจะเดินทางไปยังส่วนเอาท์พุต คุณสามารถจับคู่โต๊ะรวบรวมเสริมเพื่อจัดเรียงกระเป๋าและการ์ดที่เสร็จแล้วอย่างเป็นระเบียบ

โปรแกรมเสริมเสริม: ติดตั้งเครื่องเข้ารหัสการถ่ายเทความร้อนก่อนสถานีติดฉลาก โดยจะพิมพ์หมายเลขชุด วันหมดอายุ และบาร์โค้ดลงบนฉลากสติกเกอร์โดยตรงก่อนนำไปใช้กับสินค้า ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการตรวจสอบย้อนกลับของอุตสาหกรรมสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร เครื่องสำอาง และการแพทย์ที่อยู่ติดกัน

ข้อได้เปรียบหลักที่แตกต่างเทียบกับอุปกรณ์การติดฉลากเพจแบบเพียร์

เราแสดงรายการข้อดีจากมุมมองการปฏิบัติงานจริง (QC, การทำงานกะ, ค่าใช้จ่ายสิ้นเปลือง, ความเข้ากันได้ของ SKU แบบผสม) ไม่ใช่แค่พารามิเตอร์ฮาร์ดแวร์เท่านั้น:

• ✅ปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตหลาย SKU ที่มีส่วนผสมสูง:บันทึกสูตรผลิตภัณฑ์หลายกลุ่มภายในหน่วยความจำ HMI สลับระหว่างป้ายแขวน ถุงกาแฟ หรือซองเครื่องสำอางได้ในไม่กี่นาที ลดการหยุดทำงานของการเปลี่ยนสายการผลิตสำหรับโรงงานที่ใช้คำสั่งซื้อขนาดเล็กจำนวนมาก
• ✅การป้องกันทริกเกอร์ผิดพลาดด้วยเซ็นเซอร์คู่:แตกต่างจากการกำหนดค่าเซ็นเซอร์เดี่ยวในอุปกรณ์คู่แข่งจำนวนมาก โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์กลุ่มคู่ช่วยลดการส่งฉลากที่ผิดพลาดซึ่งเกิดจากฝุ่น ความผันผวนของแสงบางส่วนหรือแสงโดยรอบ การตัดอัตราการสิ้นเปลืองของฉลาก
• ✅ส่วนประกอบสิ้นเปลืองเสริมอายุการใช้งานยาวนาน:สายพานเสียดสีเพจจิ้งใช้วัสดุยางคอมโพสิตที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง ภายใต้การทำงานสองกะปกติ วงจรการบริการอาจนานถึง 6-8 เดือน ซึ่งจะช่วยลดความถี่ในการจัดซื้อชิ้นส่วนอะไหล่ในระยะยาวและการหยุดการผลิต
• ✅ฟังก์ชันตรวจสอบย้อนกลับการนับแบทช์ในตัว:ตัวนับปริมาณการผลิตแบบเรียลไทม์ที่ฝังอยู่ภายในระบบควบคุม ผู้ปฏิบัติงานกะสามารถบันทึกหมายเลขชุดที่เสร็จแล้วได้โดยตรง สะดวกสำหรับการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพและการกระทบยอดคำสั่งซื้อของลูกค้า
• ✅ขอบเขตความเข้ากันได้ของวัสดุที่กว้างแต่ชัดเจน:เหมาะกับสิ่งของทรงแบนที่มีความยาว 100-700 มม. ความกว้าง 100-500 มม. เอกสารทางเทคนิคของเราระบุขีดจำกัดความหนาของวัสดุไว้อย่างชัดเจน หากสินค้าของคุณเกินข้อกำหนดมาตรฐาน เราจะให้บริการทดสอบตัวอย่างล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงในการจัดซื้อ
• ✅การออกแบบโครงตู้แบบสเตนเลสสตีล:ตัวเครื่องใช้สเตนเลส SUS304 ตู้แบบปิดช่วยปกป้องชิ้นส่วนไฟฟ้าภายในจากฝุ่นและน้ำกระเซ็น เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานเกรดอาหารและความชื้น
• ✅โหมดการใช้งานที่ยืดหยุ่นพร้อมอินเทอร์เฟซการอัพเกรดที่สงวนไว้:สามารถทำงานแบบสแตนด์อโลนหรือเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ปิดผนึกบรรจุต้นทาง เครื่องจักรจะเก็บอินเทอร์เฟซที่สงวนไว้สำหรับฮาร์ดแวร์ไว้สำหรับการเขียนโค้ดในอนาคต การปรับปรุงการตรวจสอบด้วยภาพ ดังนั้นคุณจึงไม่จำเป็นต้องซื้อเครื่องใหม่เมื่อข้อกำหนดในการตรวจสอบย้อนกลับของคุณเพิ่มมากขึ้น

แนวดิ่งของอุตสาหกรรมและสถานการณ์การใช้งานทั่วไป

เครื่องติดฉลากแบบพื้นผิวเรียบอัตโนมัติ YM210D ตอบสนองอุตสาหกรรมต่างๆ ที่มีความต้องการติดฉลากสินค้าแบบแบนแบบผสม SKU:

1. อาหารเฉพาะทางและบรรจุภัณฑ์ตามสัญญา: ถุงขนม Mylar, ซองบรรจุภัณฑ์ชา, ซองเล็กสำหรับอาหารสัตว์เลี้ยง, ถุงตัวอย่างเครื่องปรุงรส
2. ผู้ผลิตตามสัญญาด้านเครื่องสำอางและการดูแลส่วนบุคคล:ซองขนาดทดลองผลิตภัณฑ์ดูแลผิว, กระเป๋าใส่ตัวอย่างผงซักฟอก, ป้ายแขวนกระดาษเสริมเครื่องสำอาง
3. อุตสาหกรรมการพิมพ์และสินค้าส่งเสริมการขาย: บัตรขูด ป้ายแขวนของขวัญ การ์ดอวยพร ที่ใส่คำแนะนำกระดาษคราฟท์
4. บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และฮาร์ดแวร์: กระเป๋าใส่ส่วนประกอบป้องกันไฟฟ้าสถิต การ์ดด้านหลังกระดาษสำหรับอุปกรณ์เสริมฮาร์ดแวร์ อุปกรณ์เสริมสำหรับบรรจุซองจดหมายแบบแบน
5. เวิร์กช็อปด้านลอจิสติกส์และการประมวลผลเอกสาร:การส่งไปรษณีย์แบบซองแบน ซองป้องกันเอกสาร

รูปแบบวัสดุพิมพ์ที่ใช้บังคับ: ถุงฟอยล์คอมโพสิต mylar, ถุง PE แบบซิปล็อค, ซองฟิล์ม CPP, การ์ดกระดาษอาร์ตเคลือบ, กระดาษแข็งคราฟท์

ตารางข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์ | เครื่องติดฉลากพื้นผิวเรียบอัตโนมัติ YM210D

หมายเหตุที่กำหนดเอง: หากกระเป๋าหรือการ์ดของคุณมีขนาดเกินขีดจำกัดขนาดมาตรฐาน ให้ส่งตัวอย่างผลิตภัณฑ์จริงสำหรับการทดสอบในห้องปฏิบัติการของโรงงาน เราจัดส่งรายงานวิดีโอทดสอบก่อนที่คุณจะสั่งซื้ออย่างเป็นทางการ

เหตุใดจึงเลือกโรงงานผลิตของเราเป็นพันธมิตรด้านการติดฉลาก—ระบบอัตโนมัติของคุณ

เราเป็นผู้ผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ดั้งเดิมที่ตั้งอยู่ในเซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน ไม่ใช่บริษัทการค้าระดับกลาง ข้อได้เปรียบทางการแข่งขันของเรามุ่งเน้นไปที่การลดความเสี่ยงก่อนการขายและการสนับสนุนการปฏิบัติงานระยะยาวสำหรับโรงงานในต่างประเทศ:

1. กลไกการตรวจสอบตัวอย่างการสั่งซื้อล่วงหน้า:ลูกค้าส่งตัวอย่างผลิตภัณฑ์จริง แผนกวิศวกรรมของเราดำเนินการทดลองการติดฉลากตามจริงภายในห้องปฏิบัติการทดสอบ และส่งวิดีโอการทดสอบฉบับเต็มกลับมา ช่วยให้คุณขจัดความเสี่ยงในการซื้อแบบปกปิดก่อนชำระเงินมัดจำ
2. ขั้นตอนการทดสอบการเสื่อมสภาพก่อนการจัดส่งที่เข้มงวด:เครื่องติดฉลากแบบพื้นผิวเรียบอัตโนมัติ YM210D ทุกเครื่องทำการทดสอบการเสื่อมสภาพอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 48 ชั่วโมงภายในศูนย์บริการก่อนจัดส่ง โดยกรองข้อบกพร่องด้านเสถียรภาพที่อาจเกิดขึ้นก่อนส่งมอบ
3. ระบบการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่โปร่งใส: เราจัดทำรายการชิ้นส่วนสิ้นเปลืองที่สมบูรณ์พร้อมข้อมูลอายุการใช้งานอ้างอิง ซึ่งช่วยให้ทีมบำรุงรักษาของคุณวางแผนสต๊อกอะไหล่ได้อย่างสมเหตุสมผล อะไหล่มีจำหน่ายตามอัตราราคาโรงงาน แม้ว่าการรับประกันจะหมดอายุก็ตาม
4. แพคเกจเอกสารสำหรับต่างประเทศฉบับสมบูรณ์: คู่มือการใช้งานภาษาอังกฤษ คำแนะนำในการบำรุงรักษา คู่มือการแก้ไขปัญหา และวิดีโอแนะนำการใช้งานแบบทีละขั้นตอนจะจัดส่งไปพร้อมกับเครื่องจักร
5. วงจรการผลิตที่คาดการณ์ได้และการบรรจุเพื่อการส่งออกที่ปลอดภัย: เวลานำมาตรฐาน YM210D: 15-20 วันทำการหลังจากได้รับเงินมัดจำ เครื่องจักรบรรจุภายในลังไม้ส่งออกรมยาเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการขนส่งทางทะเล
6. บริการวิศวกรรมแบบกำหนดเองที่ยืดหยุ่น: เราปรับเปลี่ยนกลไกการเพจ โครงร่างสายพานลำเลียง และการกำหนดค่าอินเทอร์เฟซที่สงวนไว้ตามโครงร่างสายการผลิตในสถานที่ที่คุณมีอยู่

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: สำหรับการผลิตแบบหลาย SKU เครื่องติดฉลากแบบพื้นผิวเรียบอัตโนมัติ YM210D สามารถจัดเก็บสูตรพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ไว้ในหน่วยความจำ HMI ได้กี่สูตร

ตอบ: HMI หน้าจอสัมผัสสามารถบันทึกสูตรการตั้งค่าผลิตภัณฑ์อิสระได้มากกว่า 20 กลุ่ม เมื่อคุณต้องการทำซ้ำพารามิเตอร์การผลิตที่ผ่านมา เพียงเรียกคืนโปรไฟล์ที่บันทึกไว้ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีช่องว่างขนาดใหญ่มาก ยังจำเป็นต้องมีการปรับกลไกเล็กน้อยของฟิกซ์เจอร์นำทาง

คำถามที่ 2: ชิ้นส่วนสวมใส่หลักของวัสดุสิ้นเปลืองหลักสำหรับเครื่องติดฉลากพื้นผิวเรียบอัตโนมัติ YM210D คืออะไร และอายุการใช้งานที่คาดไว้คือเท่าใด

ตอบ: วัสดุสิ้นเปลืองหลัก ได้แก่ สายพานเสียดทานเพจ ลูกกลิ้งกดซิลิโคน และแผ่นป้องกันเลนส์เซ็นเซอร์ฉลาก ภายใต้การผลิตมาตรฐานสองกะต่อวัน สายพานเสียดสีปกติจะมีอายุการใช้งาน 6-8 เดือน ลูกกลิ้งกดสามารถทำงานได้ 8-12 เดือน เราจัดทำรายการชิ้นส่วนที่สวมใส่พร้อมการส่งมอบเครื่องจักรสำหรับการวางแผนสินค้าคงคลังด้านอะไหล่ของคุณ

คำถามที่ 3: เครื่องติดฉลากแบบพื้นผิวเรียบอัตโนมัติ YM210D สามารถประมวลผลถุงฟิล์มใสลื่นที่บางมากได้หรือไม่ มีข้อจำกัดด้านวัสดุที่เราควรทราบหรือไม่

ตอบ: YM210D รองรับกระเป๋าแบน mylar, PE และ CPP ทั่วไป แต่ฟิล์มบางพิเศษที่ต่ำกว่า 0.05 มม. หรือซับสเตรตที่ลื่นเคลือบน้ำมันอย่างหนักจะเพิ่มความน่าจะเป็นในการป้อนล้มเหลว ในกรณีเช่นนี้ เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ส่งตัวอย่างจริงสำหรับการทดสอบล่วงหน้าในห้องปฏิบัติการเพื่อประเมินความเป็นไปได้

คำถามที่ 4: เครื่องนี้รองรับฟังก์ชันการนับจำนวนแบทช์เพื่อวัตถุประสงค์ในการตรวจสอบ QC หรือไม่ เราสามารถรีเซ็ตตัวนับสำหรับชุดการผลิตใหม่ได้หรือไม่

ก. ใช่. ตัวนับการผลิตในตัวมีป้ายกำกับปริมาณผลิตภัณฑ์ ผู้ปฏิบัติงานสามารถรีเซ็ตตัวนับได้ด้วยตนเองเมื่อเริ่มชุดการผลิตใหม่ บันทึกการนับช่วยให้ทีม QC ของคุณปรับปริมาณสินค้าสำเร็จรูปให้สอดคล้องกับข้อกำหนดในการสั่งซื้อของลูกค้า

Q5: เราได้รับเงื่อนไขการรับประกันอะไรบ้าง? คุณจะจัดการกับข้อผิดพลาดทางเทคนิคสำหรับผู้ใช้ปลายทางในต่างประเทศอย่างไร

ตอบ: ส่วนประกอบทางไฟฟ้าหลักมีระยะเวลาการรับประกัน 2 ปี เรามีเอกสารประกอบและวิดีโอการทำงานเป็นภาษาอังกฤษครบชุด รองรับการแก้ไขปัญหาการโทรผ่านวิดีโอระยะไกล สามารถเจรจาบริการนอกสถานที่ได้โดยมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม (ผู้ซื้อรับผิดชอบค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการเดินทาง) ชิ้นส่วนที่สวมใส่สิ้นเปลืองไม่อยู่ภายใต้การรับประกัน

คำถามที่ 6: เครื่องติดฉลากแบบพื้นผิวเรียบอัตโนมัติ YM210D สามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิตซีลบรรจุที่มีอยู่ของเราได้หรือไม่ ฉันต้องมีข้อมูลอะไรบ้างในการประเมินความเป็นไปได้?

ตอบ: รองรับการบูรณาการแบบอินไลน์ โปรดแชร์ช่วงความเร็วในการวิ่งของอุปกรณ์ที่มีอยู่ ข้อจำกัดด้านพื้นที่ของเวิร์คช็อปในสถานที่ และแบบร่างเค้าโครง วิศวกรเครื่องกลของเราจะประเมินและเสนอข้อเสนอการปรับเปลี่ยน

Q7: ขั้นต่ำคืออะไร? คุณสามารถทำการปรับแต่งที่ไม่ได้มาตรฐานได้หรือไม่?

A: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำคือ 1 ชุด มีบริการแก้ไขแบบกำหนดเองที่ไม่ได้มาตรฐาน โปรดแบ่งปันขนาดผลิตภัณฑ์ ข้อมูลจำเพาะฉลาก และข้อกำหนดการผลิตพิเศษของคุณ

คำถามที่ 8: เราสามารถเยี่ยมชมโรงงานของคุณและชมการทดสอบเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ด้วยตัวอย่างของเราเองได้หรือไม่

ตอบ: การเยี่ยมชมโรงงานได้รับการต้อนรับอย่างอบอุ่น คุณสามารถนำตัวอย่างกระเป๋า/บัตรมาได้ และเราจะสาธิตการติดฉลากแบบเรียลไทม์ภายในห้องปฏิบัติการทดสอบของเรา

ขอตัวอย่างการทดสอบและใบเสนอราคาที่กำหนดเอง

หากคุณกำลังประเมินการอัปเกรดการติดฉลากอัตโนมัติสำหรับเวิร์กโฟลว์การผลิตสินค้าเรียบแบบหลาย SKU ของคุณ โปรดส่งข้อมูลสำคัญถึงเรา: ช่วงขนาดผลิตภัณฑ์ ข้อมูลจำเพาะของฉลาก ปริมาณเอาต์พุตเป้าหมายรายวัน ไม่ว่าคุณจะต้องการอุปกรณ์เสริมการผสานรวมแบบอินไลน์หรือโมดูลการเข้ารหัสก็ตาม ทีมวิศวกรของเราจะประเมินกรณีการสมัครของคุณ และจัดส่งใบเสนอราคาที่ปรับให้เหมาะสมพร้อมข้อเสนอการทดสอบตัวอย่าง