เครื่องปิดฝาขวดอัตโนมัติความเร็วสูง RM100 | เครื่องปิดผนึกแบบโรลออนป้องกันการงัดแงะ ROPP 42 ชิ้น/นาที สำหรับขวดแก้ว ไวน์

เกณฑ์ 42 ชิ้น/นาที: เมื่อความเร็วในการปิดฝาแบบมาตรฐานไม่เพียงพอ

การตัดสินใจด้านการผลิตบางอย่างเกิดจากการคำนวณปริมาณงาน หากสายการบรรจุขวดของคุณบรรจุขวดได้ 2,500 ขวดต่อชั่วโมง และเครื่องปิดฝาของคุณทำงานได้สูงสุดที่ 1,500 BPH คุณไม่ได้กำลังเดินสายการผลิต แต่คุณกำลังเดินสายการผลิตที่เป็นคอขวดพร้อมเครื่องบรรจุที่ต่ออยู่

RM100 High-Speed Edition ได้รับการออกแบบมาสำหรับสถานการณ์นี้โดยเฉพาะ โดยที่ RM100 มาตรฐานให้ผลผลิต 1,200–2,500 BPH ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าหัว รุ่นความเร็วสูงนี้เพิ่มปริมาณงานเป็น 42 ขวดต่อนาที ซึ่งเทียบเท่ากับ 2,500 ขวดต่อชั่วโมง ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับสายการผลิตไวน์ สุรา น้ำมันปรุงอาหาร และน้ำเชื่อมที่ผลิตอย่างต่อเนื่องหลายกะ

ระดับปริมาณงาน 42 BPM แสดงถึงความสำเร็จทางวิศวกรรมที่เฉพาะเจาะจงในการปิดฝา ROPP ข้อมูลมาตรฐานอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าระบบปิดฝาสองหัวมีอัตราการทำงาน "สูงสุด 42 bpm – 2,500 bph" สำหรับฝาอลูมิเนียม ROPP RM100 High-Speed Edition บรรลุระดับผลผลิตนี้ผ่านสถาปัตยกรรมปิดฝาสองหัวแบบซิงโครนัส ระบบป้อนฟิล์มที่เสริมความแข็งแรงด้วยเซอร์โว และระบบคัดแยกและป้อนฝาที่มีความจุสูงขึ้น

เหตุใด 42 PPM จึงมีความสำคัญต่อการดำเนินงานของคุณ:

• ขจัดคอขวดในการปิดฝาบนสายการบรรจุที่ทำงาน 2,000–2,500 BPH

• ลดต้นทุนการปิดฝาต่อหน่วยผ่านการคิดค่าเสื่อมราคาปริมาณงานที่สูงขึ้น

• รองรับการเปลี่ยน SKU อย่างรวดเร็วโดยไม่ลดทอนความเร็วในการผลิต

• รักษาความแม่นยำของเกลียวและแถบป้องกันการงัดแงะที่ปริมาณงานสูงสุด

ข้อแตกต่างที่สำคัญ: RM100 High-Speed Edition เป็นเครื่องปิดฝาแบบโรลออนเชิงกล ไม่ใช่เครื่องปิดผนึกแบบเหนี่ยวนำ และไม่ใช่เครื่องปิดฝาแบบเกลียวมาตรฐาน เครื่องนี้ใช้ฝาอลูมิเนียมเปล่าที่ไม่มีเกลียว และขึ้นรูปทั้งเกลียวปิดผนึกและแถบป้องกันการงัดแงะที่คอขวดในขั้นตอนเดียวอย่างต่อเนื่อง เครื่องปิดฝาแบบเกลียวมาตรฐานไม่สามารถประมวลผลเปลือกอลูมิเนียมเปล่าที่ฝา ROPP ต้องการได้

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ข้อได้เปรียบหลักและจุดขาย

1. ปริมาณงานสองหัว 42 ชิ้น/นาที: สร้างขึ้นสำหรับสายการผลิต 2,500 BPH

ความสามารถที่โดดเด่นของ RM100 High-Speed Edition คือผลผลิต 42 ขวดต่อนาที ซึ่งเป็นระดับปริมาณงานที่ตรงกับช่วงบนของระบบปิดฝา ROPP สองหัวในอุตสาหกรรม เครื่องนี้ใช้สถาปัตยกรรมปิดฝาสองหัวแบบซิงโครนัส หมายความว่าขวดสองขวดจะถูกปิดฝาพร้อมกันในแต่ละรอบ ด้วยเวลาต่อรอบประมาณ 2.8 วินาที ทำให้ได้ 42 ขวดที่ปิดฝาต่อนาที ซึ่งเพียงพอที่จะตามทันสายการบรรจุและปิดฝาปริมาณมากในอุตสาหกรรมไวน์ สุรา และน้ำมันปรุงอาหาร

การออกแบบสองหัวไม่ใช่แค่ตัวคูณความเร็วเท่านั้น แต่เป็นกลไกการรับประกันคุณภาพ ด้วยการลดจำนวนรอบการปิดฝาที่จำเป็นเพื่อให้ได้ปริมาณงานเป้าหมาย เครื่องจะลดการสึกหรอสะสมบนลูกกลิ้ง สปริง และบล็อกแรงกด ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบที่สำคัญ ในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำของเกลียวและแถบป้องกันการงัดแงะที่ความเร็วสูงสุด

2. อัตราการใช้ฝา ≥99%: ความแม่นยำที่ลดของเสีย

RM100 High-Speed Edition บรรลุอัตราการใช้ฝา ≥99% ซึ่งหมายความว่าน้อยกว่า 1 ใน 100 ฝาที่ต้องถูกปฏิเสธหรือแก้ไข ในการผลิตปริมาณมาก ความแม่นยำนี้ช่วยลดต้นทุนวัสดุโดยตรง ที่ 2,500 BPH อัตราการปฏิเสธฝา 5% จะสิ้นเปลืองฝา 125 ฝาต่อชั่วโมง หรือมากกว่า 1,000 ฝาต่อกะแปดชั่วโมง อัตราการใช้ฝา 99% ของ RM100 ลดสิ่งนี้ลงเหลือไม่เกิน 25 ฝาต่อกะ ประหยัดค่าวัสดุได้หลายพันฝาต่อสัปดาห์

อัตราการใช้ฝาที่สูงบรรลุผลสำเร็จผ่านสามระบบที่รวมเข้าด้วยกัน:

• ตัวป้อนฝาที่ควบคุมด้วยเซอร์โวจะส่งฝาไปยังหัวปิดฝาด้วยการวางแนวและจังหวะที่สม่ำเสมอ

• ลูกกลิ้งขึ้นรูปเกลียวและป้องกันการงัดแงะที่ผลิตด้วยความแม่นยำจะขึ้นรูปการปิดผนึกด้วยความแปรปรวนน้อยที่สุด

• การตั้งค่าแรงดันที่ตรวจสอบโดย PLC ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแรงกดด้านบนและด้านข้างจะสม่ำเสมอในทุกขวด

3. การขึ้นรูปเกลียวและแถบป้องกันการงัดแงะในขั้นตอนเดียว

RM100 ดำเนินการขึ้นรูปการปิดผนึกทั้งหมดในขั้นตอนเดียวอย่างต่อเนื่อง: ฝาอลูมิเนียมเปล่าจะถูกวางลง บล็อกแรงกดจะใช้แรงกดด้านบนที่ควบคุมได้ ลูกกลิ้งเกลียวจะขึ้นรูปเกลียวฝาเทียบกับโปรไฟล์คอขวดแก้ว และลูกกลิ้งป้องกันการงัดแงะจะขึ้นรูปแถบป้องกันการงัดแงะใต้แหวนล็อคของขวด

หัวปิดฝา ROPP จะถูกลดระดับลงเหนือขวดและการปิดผนึกโดยอัตโนมัติ โดยใช้แรงกดที่สร้างการปิดผนึกระหว่างแก้วและวัสดุบุรอง ขณะที่หัวปิดฝาหมุน ระบบสปริงแบบหมุนจะทำให้ลูกกลิ้งเคลื่อนที่เข้าด้านใน ทำให้เปลือกอลูมิเนียมเสียรูปไปตามคอขวดแก้ว ลูกกลิ้งเกลียวและลูกกลิ้งแถบป้องกันการงัดแงะจะสัมผัสพื้นผิวด้านนอกของกระโปรงฝาเพื่อขึ้นรูปเกลียวและขึ้นรูปแถบป้องกันการงัดแงะรอบส่วนปลายของขวด

4. ความเข้ากันได้ของขวดและฝาที่หลากหลาย: หนึ่งเครื่อง หลาย SKU

RM100 High-Speed Edition รองรับเส้นผ่านศูนย์กลางฝาตั้งแต่ φ20 มม. ถึง φ40 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางขวดตั้งแต่ φ35 มม. ถึง φ120 มม. โดยมีความสูงตั้งแต่ 50 มม. ถึง 320 มม. ช่วงนี้ครอบคลุมรูปแบบขวดแก้วที่พบบ่อยที่สุดในบรรจุภัณฑ์ไวน์ สุรา น้ำมันปรุงอาหาร และน้ำเชื่อม:

• ไวน์: ขวดแก้วขนาดมาตรฐาน 750 มล. พร้อมส่วนปลายแบบยุโรป BVS/BVP และมาตรฐานเกลียว GPI

• สุรา: ขวดแก้วขนาด 750 มล., 500 มล., 375 มล., 200 มล.

• น้ำมันปรุงอาหาร: ขวดแก้วขนาด 500 มล., 1 ล., 2 ล.

• สารเคมี: ขวดแก้วสำหรับรีเอเจนต์และตัวทำละลายขนาดเล็ก

หัวหนีบแบบคานสมดุลสี่ล้อของเครื่องจักรจะหนีบขอบฝาโดยอัตโนมัติ ปรับง่ายและรับประกันคุณภาพการปิดฝาที่เรียบเนียน ไม่เป็นรอย อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งปากขวดช่วยเพิ่มความแม่นยำในการจัดแนวระหว่างปากขวดและหัวปิดฝา ปรับปรุงการใช้ฝาและลดอัตราความเสียหายของฝา

5. ระบบความปลอดภัยที่ครอบคลุม

RM100 มีระบบความปลอดภัยที่สมบูรณ์แบบ รวมถึงวงจรหยุดฉุกเฉิน การ์ดป้องกัน สวิตช์แยก และปุ่มสตาร์ทสองมือ การออกแบบเปิดโล่งแต่มีการป้องกัน ทำให้สามารถตรวจสอบด้วยสายตาได้ ในขณะที่ยังคงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน คุณสมบัติด้านความปลอดภัยเพิ่มเติม ได้แก่ ระบบ "ไม่มีขวด – ไม่มีฝา" เพื่อป้องกันการป้อนผิดและการสิ้นเปลืองฝา และกลไกคลัตช์นิรภัยที่ป้องกันความเสียหายจากการติดขัดหรือขวดแก้วแตก

6. PLC + หน้าจอสัมผัส: การเปลี่ยน SKU ตามสูตร

RM100 High-Speed Edition ใช้ระบบควบคุม PLC พร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย ผู้ปฏิบัติงานเลือกสูตรที่ตั้งไว้ล่วงหน้าสำหรับแต่ละรูปแบบขวดแก้ว – ความสูงขวด เส้นผ่านศูนย์กลางฝา แรงกดลูกกลิ้ง – และเครื่องจะปรับพารามิเตอร์การปิดฝาโดยอัตโนมัติ การเปลี่ยนระหว่าง SKU ผลิตภัณฑ์ใช้เวลาไม่กี่นาที ไม่ใช่หลายชั่วโมง ไม่จำเป็นต้องปรับเทียบเครื่องจักรใหม่

7. ราคาตรงจากโรงงาน

RM100 High-Speed Edition จำหน่ายตรงจากโรงงานผลิต YIMU ในเซี่ยงไฮ้ โดยไม่ผ่านบริษัทการค้า ผู้นำเข้า และตัวแทนจำหน่ายระดับภูมิภาค ซึ่งโดยทั่วไปจะเพิ่มราคา 30-50% ให้กับราคาขั้นสุดท้าย การบูรณาการในแนวดิ่งนี้ส่งผลให้ต้นทุนอุปกรณ์ต่ำลง การสื่อสารที่รวดเร็วขึ้นเกี่ยวกับการปรับแต่งและอะไหล่ และการเข้าถึงวิศวกรรมโดยตรงสำหรับการรวมสายการผลิต

8. คุณภาพที่ผ่านการรับรองและการรับประกันเพิ่มเติม

RM100 High-Speed Edition ทุกเครื่องมาพร้อมกับรายงานการทดสอบเครื่องจักรและการตรวจสอบวิดีโอก่อนส่งมอบ เครื่องมีการรับประกัน 2 ปีพร้อมอะไหล่ฟรีภายในระยะเวลารับประกัน และการสนับสนุนทางเทคนิคออนไลน์และวิดีโอตลอดอายุการใช้งาน

วิธีการทำงานของเครื่องปิดฝา ROPP ความเร็วสูง RM100

กระบวนการปิดฝา ROPP เปลี่ยนฝาอลูมิเนียมเปล่าให้เป็นการปิดผนึกแบบมีเกลียวและป้องกันการงัดแงะผ่านการดำเนินการเชิงกลหลายขั้นตอนที่แม่นยำ:

ขั้นตอนที่ 1 – การวางฝา ฝา ROPP อลูมิเนียมเปล่าที่ไม่มีเกลียวจะถูกวางบนคอขวดแก้ว ฝาวางหลวมๆ – ยังไม่ได้ขึ้นรูปเกลียว ฝาอลูมิเนียมแบบโรลออนทั่วไปจะถูกวางเหนือส่วนปลายของขวดแก้ว

ขั้นตอนที่ 2 – การใช้แรงกดด้านบน หัวปิดฝาจะลดระดับลง และบล็อกแรงกดจะใช้แรงกดด้านบนที่ควบคุมได้กับฝา การปิดฝา ROPP ทั่วไปจะใช้แรงกดด้านบนประมาณ 240 ปอนด์เพื่อสร้างร่องปิดผนึก ขวดแก้วจะถูกยึดและรองรับด้วยตัวรองรับคอขวด เพื่อให้สามารถใช้แรงอัดได้โดยไม่มีความเสี่ยงที่จะแตก แหวนวงแหวนบนบล็อกแรงกดจะสัมผัสกับขอบด้านนอกเพื่อบีบวัสดุบุรองให้แนบสนิทกับพื้นผิวปิดผนึกของขวดแก้ว

ขั้นตอนที่ 3 – การขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งเกลียว ลูกกลิ้งเกลียวจะสัมผัสพื้นผิวด้านนอกของกระโปรงฝาเพื่อขึ้นรูปเกลียว โดยทั่วไปลูกกลิ้งเกลียวจะใช้แรงกดด้านข้างอย่างน้อย 23 ปอนด์กับขวดโลหะระหว่างการขึ้นรูปเกลียว ลูกกลิ้งจะใช้เกลียวคอขวดแก้วด้านล่างเป็นแกนหมุน ขณะที่ขวดและฝาหมุน ลูกกลิ้งจะทำให้เปลือกอลูมิเนียมเสียรูปเข้าด้านใน ขึ้นรูปเกลียวที่ตรงกับโปรไฟล์คอขวดแก้ว

ขั้นตอนที่ 4 – การขึ้นรูปแถบป้องกันการงัดแงะ ในขณะเดียวกัน ลูกกลิ้งป้องกันการงัดแงะจะกดขอบล่างของฝาเข้ากับแหวนวงแหวนของขวดแก้ว ซึ่งเป็นแหวนที่ยื่นออกมาใต้เกลียว โดยทั่วไปแถบป้องกันการงัดแงะจะถูกรีดเข้าด้านในที่มุมประมาณ 45 องศา แถบจะยังคงติดอยู่กับฝาเมื่อเปิดออก โดยจะแตกออกอย่างเห็นได้ชัดเพื่อบ่งชี้การงัดแงะ

ขั้นตอนที่ 5 – การถอยกลับและปล่อยลูกกลิ้ง หลังจากขึ้นรูปเกลียวและแถบป้องกันการงัดแงะ ลูกกลิ้งจะถอยกลับ แรงกดด้านบนจะถูกปล่อย และขวดแก้วที่ปิดฝาแล้วจะถูกปล่อยออกจากเครื่องปิดฝา ขวดที่ปิดผนึกแล้วจะเคลื่อนไปยังสถานีถัดไป และขวดคู่ถัดไปจะเข้าสู่สถานีปิดฝาสองหัว

ข้อบกพร่องในการปิดฝา ROPP: สาเหตุ การป้องกัน และข้อได้เปรียบของ RM100

ข้อบกพร่องในการปิดฝา ROPP ไม่ค่อยเกิดจากเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว ขนาดฝา ความหนาของอลูมิเนียม ส่วนปลายคอขวดแก้ว ตำแหน่งภาชนะ สภาพลูกกลิ้ง และการตั้งค่าสายการผลิตต้องทำงานร่วมกัน Cetie – ศูนย์เทคนิคการบรรจุขวดนานาชาติ – ได้บันทึกข้อบกพร่องในการปิดฝา 26 ประเภท พร้อมสาเหตุที่เป็นไปได้และการดำเนินการแก้ไขที่เหมาะสมในคู่มือการบรรจุขวดฉบับที่ 11 วิศวกรรมของ RM100 จัดการกับโหมดความล้มเหลวแต่ละโหมด:

การบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหา: การรักษา RM100 ของคุณให้ทำงานที่ 42 PPM

คุณภาพการปิดฝา ROPP ขึ้นอยู่กับการจัดแนวของฝา ขวด และเครื่องจักร การบำรุงรักษาตามปกติจะป้องกันการเสื่อมสภาพที่ค่อยเป็นค่อยไปซึ่งทำให้เกิดฝาหลวม รอยย่น และข้อบกพร่องของแถบ ข้อมูลอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าแรงบิดของเครื่องปิดฝาที่ลดลง 15% ต่ำกว่าข้อกำหนด ทำให้ขวดไม่ผ่านการทดสอบการงัดแงะบนชั้นวาง ซึ่งเป็นเหตุการณ์ที่มองไม่เห็นในระหว่างการผลิต แต่จะปรากฏเป็นข้อร้องเรียนของผู้บริโภคในอีกหลายสัปดาห์ต่อมา

การตรวจสอบรายวัน:

• ตรวจสอบฝาที่ปิดเสร็จแล้ว – ตรวจสอบความต่อเนื่องของเกลียว การขึ้นรูปแถบ และความตั้งตรงของฝา

• ตรวจสอบความเสถียรของแรงดันลม (0.4–0.7 MPa)

• ตรวจสอบการวางตำแหน่งและการวางแนวของขวดแก้ว

การตรวจสอบรายสัปดาห์:

• ตรวจสอบลูกกลิ้งเกลียวและลูกกลิ้งป้องกันการงัดแงะเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ รอยขีดข่วน หรือคราบอลูมิเนียม

• ตรวจสอบการวางแนวและจังหวะการป้อนฝา

• ยืนยันขนาดคอขวดแก้วเทียบกับตัวอย่างที่อนุมัติ

การตรวจสอบรายเดือน:

• ปรับเทียบการตั้งค่าแรงกดและแรงกดด้านบนของหัวปิดฝา

• ตรวจสอบสปริงลูกกลิ้งเพื่อหาร่องรอยความล้าหรือการสูญเสียการอัด

• ตรวจสอบพารามิเตอร์สูตร PLC เทียบกับการตั้งค่าที่ผ่านการรับรอง

ข้อมูลเชิงลึกด้านการบำรุงรักษาที่สำคัญ: โรงงานที่ใช้รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเฉพาะอุปกรณ์ที่เชื่อมโยงกับแพลตฟอร์ม CMMS ช่วยลดการหยุดทำงานของบรรจุภัณฑ์ที่ไม่คาดคิดได้ 62% และยืดอายุอุปกรณ์ปิดฝาได้ 2.3 เท่า – ผลลัพธ์ที่สามารถติดตามได้โดยตรงจากการตรวจสอบหัวจับอย่างเป็นระบบ การกำหนดเวลาการสอบเทียบแรงบิด และ PM ระบบรับฝา RM100 ที่มีจุดตรวจสอบลูกกลิ้งที่เข้าถึงได้และการตั้งค่าแรงดันที่ตรวจสอบโดย PLC ทำให้การบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบสามารถทำได้จริงและมีประสิทธิภาพ

การใช้งานและอุตสาหกรรม

ไวน์และไวน์เสริม:

• ไวน์แดง, ไวน์ขาว, โรเซ่, ไวน์หวาน – ขวดแก้วขนาดมาตรฐาน 750 มล.

• ส่วนปลายแบบยุโรป BVS/BVP และมาตรฐานเกลียว GPI

เหล้าและสุรา:

• วิสกี้, วอดก้า, จิน, รัม, เตกีล่า, บรั่นดี – ขวดแก้วขนาด 750 มล., 500 มล., 375 มล., 200 มล.

• บรรจุภัณฑ์ส่งออกที่ต้องการการปิดผนึกป้องกันการงัดแงะ

น้ำมันปรุงอาหารและเครื่องปรุง:

• น้ำมันมะกอก, น้ำมันดอกทานตะวัน, น้ำมันพิเศษ – ขวดแก้วขนาด 500 มล., 1 ล., 2 ล.

• น้ำส้มสายชู, ซอส, เครื่องปรุงรสเหลว

สารเคมีและอุตสาหกรรม:

• ขวดรีเอเจนต์ขนาดเล็ก, ภาชนะตัวทำละลาย – ขวดแก้วที่ต้องการการปิดผนึกป้องกันการงัดแงะ

เครื่องปิดฝา ROPP ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมไวน์ น้ำเชื่อม ยาเหลว ยาฆ่าแมลง และขวดแก้ว รวมถึงน้ำมันปรุงอาหาร เครื่องดื่ม และผลิตภัณฑ์อาหารที่ต้องการการปิดผนึกด้วยฝาอลูมิเนียม รูปแบบฝา ROPP ทั่วไป ได้แก่ 30×60 สำหรับไวน์นิ่ง และ 31.5×24, 30×35 และ 28 มม. สำหรับสุรา น้ำมัน และน้ำเชื่อม

คู่มือตามสถานการณ์: RM100 High-Speed Edition เหมาะสมกับการผลิตของคุณหรือไม่

สถานการณ์ A – คุณต้องการการปิดผนึกอลูมิเนียมป้องกันการงัดแงะบนขวดแก้วที่ 2,000–2,500 BPH
ผลผลิตสองหัว 42 ชิ้น/นาทีของ RM100 High-Speed Edition ตรงกันพอดี แนะนำเป็นอย่างยิ่ง

สถานการณ์ B – คุณผลิตไวน์ สุรา หรือน้ำมันปรุงอาหารในขวดแก้ว
การปิดฝา ROPP เป็นการปิดผนึกมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับบรรจุภัณฑ์ขวดแก้วระดับพรีเมียม แนะนำเป็นอย่างยิ่ง

สถานการณ์ C – ปริมาณการผลิตของคุณต่ำกว่า 1,500 BPH และคุณใช้ฝาเกลียวพลาสติกแบบธรรมดา
RM100 มาตรฐาน หรือเครื่องปิดฝาแบบกึ่งอัตโนมัติ อาจคุ้มค่ากว่าในระดับนี้ พิจารณา RM100 มาตรฐานแทน

สถานการณ์ D – คุณต้องการปริมาณงาน 5,000+ BPH พร้อมหัวปิดฝาหลายหัว
RM100 High-Speed Edition รองรับสูงสุด 2,500 BPH สำหรับความเร็วที่สูงขึ้น โปรดติดต่อทีมงานของเราเพื่อกำหนดค่าเครื่องปิดฝาแบบโรตารี่หลายหัว ปรึกษาทีมวิศวกรของเรา

ข้อได้เปรียบของบริษัท: ทำไมต้อง YIMU?

Shanghai Yimu Machinery Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2016 โดยมีทีมงานเริ่มต้นมาจากโรงงานเครื่องจักรของออสเตรเลียที่มีอายุ 80 ปี ซึ่งนำมรดกทางเทคนิคที่ลึกซึ้งมาสู่ความท้าทายด้านบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่ บริษัทดำเนินงานโดยมีทีมงานหลักกว่า 68 คน รวมถึงทีม R&D ที่แข็งแกร่ง 10 ถึง 20 วิศวกร และถือครองเทคโนโลยีที่ได้รับการจดสิทธิบัตรกว่า 126 รายการ YIMU ได้ดำเนินการโครงการสำเร็จมากกว่า 10,000 โครงการในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์

การผลิตตรงจากโรงงาน RM100 High-Speed Edition ผลิตในโรงงานของ YIMU เองในเซี่ยงไฮ้ ไม่ได้จ้างผู้รับเหมาภายนอก การบูรณาการในแนวดิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการควบคุมคุณภาพที่สม่ำเสมอ ระยะเวลารอคอยที่เร็วขึ้น และการเข้าถึงการสนับสนุนด้านวิศวกรรมโดยตรง

ความลึกทางวิศวกรรม RM100 High-Speed Edition ทุกเครื่องได้รับการสนับสนุนจากการทดสอบในโรงงานอย่างเข้มงวดและรายงานการทดสอบเครื่องจักร เราไม่จัดส่งเครื่องจักรที่ยังไม่ได้รับการตรวจสอบภายใต้สภาวะการผลิตจริง

การสนับสนุนหลังการขายที่ตอบสนอง เราให้การสนับสนุนออนไลน์และการสนับสนุนทางเทคนิคผ่านวิดีโอทั้งในระหว่างและหลังระยะเวลารับประกัน พร้อมการรับประกัน 2 ปีสำหรับ RM100 High-Speed Edition มีอะไหล่ฟรีภายในระยะเวลารับประกัน ทีมสนับสนุนของเราได้รับการฝึกอบรมให้วินิจฉัยปัญหาการปิดฝาจากระยะไกล

การปฏิบัติตามข้อกำหนดพร้อมสำหรับการส่งออก เครื่องจักรของเราบรรจุในกล่องไม้มาตรฐานสำหรับการส่งออก และออกแบบมาเพื่อทำงานด้วยไฟ 220V หรือ 380V ซึ่งเข้ากันได้กับแหล่งจ่ายไฟอุตสาหกรรมมาตรฐานในตลาดส่วนใหญ่ YIMU ได้รับการรับรอง CE และ SGS และได้รับการตรวจสอบโดย TÜVRheinland

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1: เครื่องปิดฝา ROPP คืออะไร?
เครื่องปิดฝา ROPP จะปิดฝา ROPP อลูมิเนียมเปล่าเข้ากับขวด และขึ้นรูปเกลียวในระหว่างกระบวนการปิดฝา พร้อมทั้งสร้างแถบป้องกันการงัดแงะรอบคอขวด ROPP ย่อมาจาก Roll-On Pilfer-Proof เครื่องใช้ลูกกลิ้งขึ้นรูปเกลียวเพื่อขึ้นรูปฝาบนคอขวดเพื่อให้ได้การปิดผนึกที่ปลอดภัยและป้องกันการงัดแงะ

คำถามที่ 2: อะไรทำให้ RM100 High-Speed Edition แตกต่างจาก RM100 มาตรฐาน?
RM100 มาตรฐานให้ผลผลิต 1,200–2,500 BPH ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าหัว RM100 High-Speed Edition ใช้สถาปัตยกรรมปิดฝาสองหัวแบบซิงโครนัสเพื่อให้ได้ 42 ชิ้น/นาที (2,500 BPH) ด้วยอัตราการใช้ฝา ≥99% ออกแบบมาสำหรับสายการผลิตปริมาณมากที่สถานีปิดฝาต้องตามทันอุปกรณ์บรรจุ 2,000–2,500 BPH

คำถามที่ 3: RM100 High-Speed Edition สามารถปิดฝาขวดแก้วโดยเฉพาะได้หรือไม่?
ใช่ เครื่องนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานกับขวดแก้ว อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งปากขวด ระบบรองรับคอขวด และแรงกดด้านบนที่ควบคุมได้ ได้รับการออกแบบมาเพื่อปกป้องขวดแก้วในระหว่างรอบการปิดฝา ในขณะที่ให้การขึ้นรูปเกลียวและแถบที่สม่ำเสมอ

คำถามที่ 4: ความแตกต่างระหว่างการปิดฝา ROPP และการปิดฝาแบบเกลียวคืออะไร?
การปิดฝา ROPP ใช้ฝาอลูมิเนียมที่ไม่มีเกลียวและขึ้นรูปเกลียวระหว่างการใช้งาน สร้างแถบป้องกันการงัดแงะแบบบูรณาการ การปิดฝาแบบเกลียวใช้ฝาพลาสติกหรือโลหะที่มีเกลียวอยู่แล้วบนขวดที่มีเกลียวขึ้นรูปแล้ว โดยขันให้แน่นด้วยแรงบิดที่ควบคุมได้ เครื่อง ROPP เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานกับขวดแก้วในอุตสาหกรรมไวน์ สุรา และยา

คำถามที่ 5: RM100 ต้องการฝาที่เกลียวไว้ล่วงหน้าหรือไม่?
ไม่ RM100 ใช้ฝา ROPP อลูมิเนียมเปล่าที่ไม่มีเกลียว การขึ้นรูปเกลียวจะดำเนินการโดยลูกกลิ้งเกลียวที่มีความแม่นยำของเครื่องจักรในระหว่างการปิดฝา

คำถามที่ 6: RM100 ต้องการเครื่องอัดอากาศหรือไม่?
ใช่ หัวปิดฝาและบล็อกแรงกดต้องการแหล่งจ่ายอากาศอัด 0.4–0.7 MPa เครื่องอัดอากาศไม่ได้รวมอยู่ในเครื่องจักร

คำถามที่ 7: RM100 สามารถจัดการกับขวดแก้วที่อยู่นอกช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงมาตรฐานได้หรือไม่?
การกำหนดค่ามาตรฐานรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางขวดแก้วตั้งแต่ φ35 มม. ถึง φ120 มม. และความสูงตั้งแต่ 50 มม. ถึง 320 มม. โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเราเพื่อกำหนดค่าแบบกำหนดเอง

คำถามที่ 8: การเปลี่ยนระหว่างขวดแก้วประเภทต่างๆ ใช้เวลานานเท่าใด?
เวลาเปลี่ยนโดยทั่วไปน้อยกว่า 15 นาที – เลือกสูตรใหม่บนหน้าจอสัมผัสและปรับรางนำภาชนะ ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือเครื่องจักรสำหรับการเปลี่ยนรูปแบบขวดแก้วส่วนใหญ่

คำถามที่ 9: ข้อกำหนดด้านพลังงานคืออะไร?
RM100 ทำงานด้วยไฟ 380V (มาตรฐาน, 0.37kW) หรือ 220V (รุ่นพิเศษ, 0.75kW), 50–60Hz

คำถามที่ 10: การรับประกันครอบคลุมอะไรบ้าง?
RM100 มีการรับประกัน 2 ปี ครอบคลุมข้อบกพร่องในการผลิตและส่วนประกอบหลัก มีอะไหล่ฟรีภายในระยะเวลารับประกัน พร้อมการสนับสนุนทางเทคนิคออนไลน์และวิดีโอ

คำถามที่ 11: สามารถรวม RM100 เข้ากับสายการบรรจุขวดแก้วที่มีอยู่ได้หรือไม่?
ใช่ เครื่องจักรสามารถรวมเข้ากับสายการบรรจุและปิดฝาแบบสายพานลำเลียงได้ โปรดติดต่อเราพร้อมระบุรายละเอียดสายการผลิตของคุณเพื่อขอคำแนะนำในการรวม

คำถามที่ 12: ฉันควรตรวจสอบฝา ROPP ที่ปิดเสร็จแล้วบนขวดแก้วเพื่อคุณภาพอย่างไร?
ตรวจสอบขวดที่ปิดเสร็จแล้วหลายขวด ไม่ใช่แค่ตัวอย่างเดียว ตรวจสอบฝาทันทีหลังปิดผนึก และอีกครั้งหลังเปิดครั้งแรก ฝาควรตั้งตรงและสม่ำเสมอ เกลียวที่ขึ้นรูปควรต่อเนื่องและตามโปรไฟล์คอขวดแก้ว เปลือกอลูมิเนียมไม่ควรมีรอยย่นลึก และแถบป้องกันการงัดแงะควรขึ้นรูปอย่างสม่ำเสมอทั่วแหวนล็อค

คำถามที่ 13: อะไรทำให้ฝา ROPP บนขวดแก้วหลวม?
ฝาหลวมเกิดจากแรงกดลูกกลิ้งไม่เพียงพอ การสัมผัสระหว่างฝากับเกลียวคอขวดแก้วไม่สมบูรณ์ ลูกกลิ้งขึ้นรูปสึกหรอ หรือขนาดฝา/คอขวดไม่ตรงกัน ลูกกลิ้งที่ผลิตด้วยความแม่นยำของ RM100 และการตั้งค่าแรงดันที่ควบคุมโดย PLC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงแรงกดในการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอ

คำถามที่ 14: RM100 ป้องกันขวดแก้วแตกในระหว่างการปิดฝาได้อย่างไร?
บล็อกแรงกดของเครื่องใช้แรงกดด้านบนที่ควบคุมได้ และระบบรองรับคอขวดช่วยให้ขวดแก้วมั่นคงตลอดรอบการปิดฝา ไกด์การวางแนวช่วยให้จัดแนวได้อย่างถูกต้องก่อนที่หัวปิดฝาจะลดระดับลง ป้องกันการกดเฉพาะจุดที่อาจทำให้คอขวดแก้วแตกหรือบิ่นได้

คำถามที่ 15: RM100 ต้องการการบำรุงรักษาอะไรบ้าง?
จำเป็นต้องมีการตรวจสอบลูกกลิ้งตามปกติ การสอบเทียบแรงดัน และการตรวจสอบการจัดแนวเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด จุดตรวจสอบที่เข้าถึงได้ของ RM100 ทำให้การบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างเป็นระบบสามารถทำได้จริง

คำถามที่ 16: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) คือเท่าใด?
MOQ มาตรฐานสำหรับ RM100 High-Speed Edition คือ 1 หน่วย โปรดติดต่อเราเพื่อขอราคาและระยะเวลารอคอย

คำถามที่ 17: ระยะเวลาในการจัดส่งโดยทั่วไปคือเท่าใด?
ระยะเวลาในการจัดส่งโดยทั่วไปคือ 30-45 วันหลังจากยืนยันคำสั่งซื้อ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและข้อกำหนดในการปรับแต่ง