บ้าน
>
สินค้า
>
เครื่องติดฉลากอัตโนมัติ
>
|
|
| สถานที่กำเนิด | เซี่ยงไฮ้ประเทศจีน |
| ชื่อแบรนด์ | YIMU |
| ได้รับการรับรอง | CE, SGS |
| หมายเลขรุ่น | 100 ริงกิต |
ข้อบกพร่องในการกำหนดฝาปิดเพียงครั้งเดียว เช่น ฝาปิดหลวม แถบป้องกันการแกะขาด หรือด้ายที่ไม่สมบูรณ์ อาจทำให้เกิดการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ การปฏิเสธการชำระเงินของผู้ค้าปลีก และความเสียหายของแบรนด์ที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ ในอุตสาหกรรมที่มีการควบคุม เช่น สุรา ยา และน้ำมันที่บริโภคได้ คุณภาพการปิดฝาไม่ใช่ข้อกังวลด้านความสวยงาม มันเป็นปัญหาการปฏิบัติตามและความรับผิด
เครื่องปิดฝา ROPP อัตโนมัติ RM100 ได้รับการออกแบบมาเพื่อขจัดความแปรปรวนในการปิดฝาที่แหล่งที่มา ผลิตโดย Shanghai YIMU Technology Co., Ltd. เครื่องปิดฝาแบบป้องกันการลักลอบแบบโรลออนนี้ใช้ฝาอะลูมิเนียมธรรมดากับขวด การขึ้นรูปเกลียว และแถบป้องกันการโจรกรรมในตัวในการทำงานต่อเนื่องเพียงครั้งเดียว โดยให้คุณภาพการปิดฝาที่สม่ำเสมอและพร้อมสำหรับการตรวจสอบที่ 1,200–2,500 ขวดต่อชั่วโมง
การทำความเข้าใจเทคโนโลยี ROPP: ROPP ย่อมาจาก "Roll-On Pilfer Proof" ฝาอะลูมิเนียม ROPP เริ่มต้นจากปลอกเรียบและไม่มีเกลียว ในระหว่างการใช้งาน เครื่องปิดฝาจะสร้างเกลียวสกรูและแถบป้องกันการงัดแงะลงบนขวดโดยตรง กระบวนการนี้ใช้หัวปิดที่ลดระดับลงเหนือขวดและฝาปิดโดยอัตโนมัติ โดยใช้แรงกดที่ทำให้เกิดการปิดผนึกระหว่างแก้วและวัสดุซับใน ในขณะที่หัวปิดหมุน ระบบหมุนแบบสปริงจะทำให้ลูกกลิ้งเคลื่อนเข้าด้านใน ส่งผลให้เปลือกอะลูมิเนียมเปลี่ยนรูปไปที่คอขวด ลูกกลิ้งเกลียวและลูกกลิ้งแถบป้องกันการโจรกรรมจะสัมผัสกับพื้นผิวด้านนอกของฝากระโปรงเพื่อสร้างเกลียวและบีบวงแหวนป้องกันการโจรกรรมรอบๆ ผิวขวด
ความแตกต่างที่สำคัญ: RM100 เป็นเครื่องปิดฝาแบบม้วนออนแบบกลไก ไม่ใช่เครื่องซีลแบบเหนี่ยวนำ ใช้ลูกกลิ้งเกลียวที่มีความแม่นยำและลูกกลิ้งพิลเฟอร์ในการเปลี่ยนรูปฝาอะลูมิเนียมที่ไม่มีเกลียวบนผิวคอขวด สิ่งนี้แตกต่างโดยพื้นฐานจากการปิดผนึกแบบเหนี่ยวนำซึ่งใช้พลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าในการให้ความร้อนแก่แผ่นฟอยล์ กระบวนการ ROPP ทำให้เกิดการปิดอะลูมิเนียมที่มองเห็นการงัดแงะซึ่งเปลี่ยนรูปขวดอย่างถาวร โดยให้ทั้งการปิดผนึกเพื่อความปลอดภัยที่มองเห็นได้และการนำเสนอผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียม
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| แบบอย่าง | เครื่องปิดฝา ROPP 100 ริงกิต |
| วิธีการปิดฝา | เครื่องป้องกันการโจรกรรมแบบโรลออนเชิงกล (ROP) |
| หัวปิด | 1–4 (กำหนดค่าได้) |
| กำลังการผลิต | 1,200–2,500 ขวดต่อชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับรุ่น) |
| เส้นผ่านศูนย์กลางฝาบังคับ | φ20มม. – φ40มม |
| ความสูงของฝาครอบบังคับ | 10 มม. – 35 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางขวดที่ใช้บังคับ | φ35มม. – φ120มม |
| ความสูงของขวดบังคับ | 50 มม. – 320 มม |
| วัสดุหมวก | ฝาครอบอลูมิเนียม ROPP (ธรรมดา ไม่มีเกลียว) |
| วัสดุขวด | แก้ว พลาสติก (PP, PE, PET), โลหะ |
| ข้อกำหนดความดันอากาศ | 0.4–0.7 MPa (อากาศอัด) |
| วัสดุเครื่อง | สแตนเลส เอสยูเอส 304 |
| ระบบควบคุม | บมจ. + หน้าจอสัมผัส |
| เกรดอัตโนมัติ | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
| การรับประกัน | 2 ปี |
| การรับรอง | CE, SGS, รายงานการทดสอบเครื่องจักร |
| ต้นทาง | เซี่ยงไฮ้ประเทศจีน |
ความสามารถทางวิศวกรรมที่กำหนดของ RM100 คือการสร้างเกลียวและการซีลแถบรัดพร้อมกัน ต่างจากเครื่องปิดฝาเกลียวที่ใช้ฝาเกลียวล่วงหน้า RM100 จะได้รับฝาอะลูมิเนียมธรรมดาไม่มีเกลียว และดำเนินการปิดทั้งหมดในการทำงานต่อเนื่องเพียงครั้งเดียว
หัวปิดจะลดลงโดยอัตโนมัติเหนือขวดและฝาปิด โดยใช้แรงกดที่สร้างการปิดผนึกระหว่างแก้วและวัสดุซับใน ขณะที่หัวปิดหมุน ลูกกลิ้งจะเคลื่อนเข้าด้านในเพื่อทำให้เปลือกอะลูมิเนียมไปอยู่ที่คอขวด ลูกกลิ้งเกลียวจะสร้างเกลียวในขณะที่ลูกกลิ้งดึงเกลียวจะพันแถบป้องกันการงัดแงะรอบๆ ผิวขวด ผลลัพธ์ที่ได้คือการปิดที่ปิดผนึกอย่างแน่นหนาและมองเห็นการงัดแงะซึ่งให้ทั้งความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และการนำเสนอชั้นวางระดับพรีเมียม โดยไม่ต้องดำเนินการขั้นที่สอง ไม่มีส่วนประกอบเพิ่มเติม และไม่มีการใช้แถบป้องกันการงัดแงะแยกต่างหาก
ฝาครอบ ROPP ที่ใช้อย่างถูกต้องควรมีเกลียวที่มีรูปร่างเท่ากัน มีการปิดผนึกอย่างแน่นหนา และมีแถบที่มองเห็นการงัดแงะเหมือนเดิม RM100 มอบสิ่งนี้ตามการออกแบบ:
อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งปากขวดของเครื่องเพิ่มความแม่นยำในการจัดตำแหน่งระหว่างปากขวดและหัวปิด ปรับปรุงการใช้ฝาขวด และลดอัตราความเสียหายของฝาที่รบกวนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำต่ำกว่า
RM100 รองรับเส้นผ่านศูนย์กลางของฝาตั้งแต่ φ20มม. ถึง φ40มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางขวดตั้งแต่ φ35มม. ถึง φ120มม. โดยมีความสูงตั้งแต่ 50 มม. ถึง 320 มม. กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ครอบคลุมรูปแบบขวดทั่วไปที่ใช้ในสุรา สุรา ไวน์ น้ำมันมะกอก น้ำเชื่อมยา และบรรจุภัณฑ์เคมี:
ความสูงของหัวปิดที่ปรับได้ของเครื่องช่วยให้เปลี่ยนความสูงของขวดได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือกล หัวปิดฝาใช้หัวคันโยกแบบสมดุลสี่ล้อที่จะจีบขอบฝาครอบโดยอัตโนมัติ — ง่ายต่อการปรับและให้ความมั่นใจในคุณภาพการปิดฝาที่ราบรื่นและป้องกันรอยยับ
RM100 ใช้ระบบควบคุม PLC พร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย ผู้ปฏิบัติงานเลือกสูตรที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับขวดแต่ละรูปแบบ เช่น ความสูงขวด เส้นผ่านศูนย์กลางฝา ความดันลูกกลิ้ง และเครื่องจะปรับพารามิเตอร์การกำหนดฝาโดยอัตโนมัติ การเปลี่ยนระหว่าง SKU ของผลิตภัณฑ์ใช้เวลาไม่กี่นาที ไม่ใช่ชั่วโมง ไม่จำเป็นต้องมีการสอบเทียบทางกลอีกครั้ง ไม่มีการคาดเดาของผู้ปฏิบัติงาน ไม่มีความล่าช้าในการผลิต
ตัวเครื่องสร้างจากสเตนเลส SUS 304 ซึ่งเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับอุปกรณ์อาหาร เครื่องดื่ม และยา วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนนี้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความชื้น ขั้นตอนการชะล้าง และข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของโรงงานที่ได้รับการควบคุม GMP
RM100 มีระบบความปลอดภัยที่สมบูรณ์ รวมถึงวงจรหยุดฉุกเฉิน การ์ดป้องกัน สวิตช์แยกกระแสไฟ และปุ่มสตาร์ทด้วยมือสองข้างเพื่อป้องกันการเปิดใช้งานโดยไม่ตั้งใจระหว่างการทำงาน การออกแบบเปิดกว้างแต่มีการรักษาความปลอดภัย ช่วยให้ตรวจสอบด้วยสายตาในขณะที่รักษาความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน คุณสมบัติด้านความปลอดภัยเพิ่มเติม ได้แก่ ระบบ "ไม่มีขวด – ไม่มีฝา" เพื่อป้องกันการป้อนผิดและการสิ้นเปลืองฝาปิด และกลไกคลัตช์นิรภัยที่ป้องกันความเสียหายจากการติดหรือการแตกของขวด
100 ริงกิตมาเลเซียจำหน่ายโดยตรงจากโรงงานในโรงงานผลิตในเซี่ยงไฮ้ของ YIMU โดยตัดบริษัทการค้า ผู้นำเข้า และผู้จัดจำหน่ายในภูมิภาคออก ซึ่งโดยปกติแล้วจะบวกเพิ่ม 30–50% จากราคาสุดท้าย การบูรณาการในแนวดิ่งนี้หมายถึงต้นทุนอุปกรณ์ที่ลดลง การสื่อสารที่รวดเร็วยิ่งขึ้นเกี่ยวกับการปรับแต่งและชิ้นส่วนอะไหล่ และการเข้าถึงทางวิศวกรรมโดยตรงสำหรับการรวมสายการผลิตและการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์สูงสุดที่กำหนด
ทุก RM100 มาพร้อมกับรายงานการทดสอบเครื่องจักรและวิดีโอการตรวจสอบขาออก เครื่องจักรมีการรับประกัน 2 ปีพร้อมอะไหล่ฟรีภายในระยะเวลารับประกันและการสนับสนุนด้านเทคนิคทางออนไลน์และวิดีโอตลอดอายุการใช้งาน
กระบวนการปิดฝา ROPP เปลี่ยนฝาอะลูมิเนียมธรรมดาให้เป็นการปิดแบบเกลียวและมองเห็นการงัดแงะผ่านการทำงานเชิงกลหลายขั้นตอนที่แม่นยำ:
ขั้นที่ 1 — การวางตำแหน่งหมวก ฝา ROPP อะลูมิเนียมธรรมดาแบบไม่มีเกลียววางอยู่บนคอขวด ฝาปิดวางอยู่บนขวดอย่างหลวมๆ — ยังไม่ได้สร้างเกลียว ฝาปิดโรลออนอะลูมิเนียมแบบธรรมดาวางอยู่เหนือส่วนท้ายของขวด และเครื่องปิดฝาที่มีบล็อกแรงดันลงมาเพื่อสัมผัสกับด้านบนของฝาปิด
ขั้นตอนที่ 2 — แอปพลิเคชันโหลดสูงสุด ขวดจะถูกยึดและรองรับโดยส่วนรองรับคอเพื่อให้เกิดแรงอัดกับฝาปิดที่ว่างเปล่า ส่วนวงแหวนวงแหวนที่ปลายล่างของบล็อกแรงดันจะสัมผัสกับขอบด้านนอกเพื่อบีบซับให้สัมพันธ์กันแน่นกับพื้นผิวปิดผนึกของขวด
ขั้นตอนที่ 3 — การสร้างลูกกลิ้งเกลียว ลูกกลิ้งด้ายจะสัมผัสกับพื้นผิวด้านนอกของสเกิร์ตหมวกเพื่อสร้างเกลียว ในขณะที่ขวดและฝาหมุน ลูกกลิ้งจะเปลี่ยนรูปเปลือกอะลูมิเนียมเข้าด้านใน ทำให้เกิดเกลียวที่เข้ากันกับโปรไฟล์เกลียวของคอขวดอย่างแม่นยำ โดยทั่วไปลูกกลิ้งจะหมุนสามครั้งขึ้นไปเพื่อให้ได้เกลียวที่เรียบและสมบูรณ์
ด่าน 4 – การก่อตัวของวง Pilfer พร้อมกับการสร้างเกลียว ลูกกลิ้งขโมยจะหมุนวงแหวนป้องกันการโจรกรรมรอบๆ ผิวขวดในลักษณะทั่วไป สิ่งนี้จะสร้างส่วนที่ยื่นออกมาด้านในซึ่งจะล็อคแถบขโมยเข้ากับขวด แถบขโมยยังคงติดอยู่กับฝาปิดเมื่อเปิดออก ซึ่งมองเห็นได้ชัดเจนเพื่อบ่งชี้ถึงการปลอมแปลง
ขั้นตอนที่ 5 — การดึงและปล่อยลูกกลิ้ง หลังจากการสร้างเกลียวและแถบรัด ลูกกลิ้งจะถูกดึงกลับและขวดที่มีฝาปิดจะถูกปล่อยออกจากเครื่องปิดฝาตามกระบวนการปกติ โดยปล่อยให้ฝาปิดอยู่บนขวดอย่างแน่นหนา ขวดที่ปิดสนิทจะเคลื่อนไปยังสถานีถัดไป และขวดถัดไปจะเข้าสู่สถานีปิดฝา
ข้อบกพร่องในการปิดฝา ROPP ไม่ได้เกิดจากเครื่องปิดฝาเพียงอย่างเดียวเสมอไป ขนาดฝา ความหนาของอะลูมิเนียม ผิวเคลือบคอขวด การวางตำแหน่งคอนเทนเนอร์ สภาพลูกกลิ้ง และการตั้งค่าสายการผลิตจะต้องทำงานร่วมกัน วิศวกรรมความเที่ยงตรงของ RM100 จัดการกับโหมดความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุด:
ข้อบกพร่อง 1: หมวกหลวม ฝา ROPP ที่หลวมอาจหมุนง่ายเกินไป ไม่สามารถรักษาการซีลที่เชื่อถือได้ หรือแสดงเกลียวที่กำหนดไว้ไม่ดี สาเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ แรงกดลูกกลิ้งไม่เพียงพอ การสัมผัสที่ไม่สมบูรณ์ระหว่างฝากับเกลียวคอขวด ลูกกลิ้งขึ้นรูปสึกหรอ หรือขนาดของฝาครอบ/คอไม่ตรงกัน ลูกกลิ้งที่ควบคุมด้วยเครื่องจักรอย่างแม่นยำของ RM100 และการตั้งค่าแรงดันที่ควบคุมด้วย PLC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงแรงดันการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอในทุกขวด
ข้อบกพร่อง 2: หมวกมีรอยย่น รอยย่นเกิดขึ้นจากแรงกดที่มากเกินไป การวางฝาครอบเอียง การอยู่ตรงกลางไม่ดี หรือโปรไฟล์ลูกกลิ้งที่ไม่เหมาะสม แกนนำตั้งศูนย์กลางของ RM100 ช่วยให้แน่ใจว่าขวดอยู่ตรงกลางอย่างถูกต้องก่อนที่จะปิดฝา และแรงดันลูกกลิ้งที่ปรับได้จะป้องกันการขึ้นรูปมากเกินไป
ข้อบกพร่อง 3: เธรดที่ไม่สมบูรณ์ แรงกดต่ำ ลูกกลิ้งสึกหรอ ขนาดหัวไม่ถูกต้อง หรือการรองรับขวดที่ไม่มั่นคง ทำให้เกิดเกลียวที่ไม่สมบูรณ์ หัวปิดที่ปรับความสูงได้ของ RM100 และส่วนรองรับคอที่มั่นคงช่วยขจัดตัวแปรเหล่านี้
ข้อบกพร่อง 4: วงดนตรีไม่ได้เกิดขึ้น ตำแหน่งลูกกลิ้งด้านล่างไม่ถูกต้อง แหวนคอไม่ตรงกัน หรือความสูงของฝาครอบไม่เหมาะสมจะช่วยป้องกันการเกิดแถบพิลเฟอร์ที่เหมาะสม การวางตำแหน่งลูกกลิ้งที่แม่นยำและความเข้ากันได้ของความสูงของฝาครอบของ RM100 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสร้างแถบที่สม่ำเสมอ
ข้อบกพร่อง 5: วงดนตรีแตกเร็ว แรงกดที่มากเกินไป การวางแนวของฝาครอบไม่ตรง หรือสะพานเชื่อมที่อ่อนแอทำให้เกิดการแตกหักของสายรัดก่อนเวลาอันควร ระบบโหลดสูงสุดและตั้งศูนย์ที่ควบคุมของ RM100 ป้องกันการโหลดที่ผิดปกติซึ่งสร้างความเสียหายให้กับสะพาน
ข้อบกพร่อง 6: ความเสียหายที่คอขวด แรงกดลงมากเกินไป การตั้งศูนย์กลางไม่ดี หรือการรองรับที่ไม่มั่นคงอาจทำให้คอขวดร้าวหรือร้าวได้ บล็อกแรงดันของ RM100 ใช้การควบคุมน้ำหนักด้านบน และระบบรองรับส่วนคอทำให้ขวดมีความเสถียรตลอดวงจรการปิดฝา
แนวทางปฏิบัติในการควบคุมคุณภาพที่แนะนำ: ตรวจสอบขวดสำเร็จรูปหลายขวด แทนที่จะตัดสินเครื่องจักรจากตัวอย่างเพียงตัวอย่างเดียว ตรวจสอบฝาปิดทันทีหลังจากการปิดผนึกและอีกครั้งหลังจากเปิดฝาเป็นครั้งแรก ฝาครอบควรวางในแนวตั้งและสม่ำเสมอบนคอขวด เกลียวที่ขึ้นรูปแล้วควรจะต่อเนื่องกัน และควรมีแถบป้องกันการงัดแงะรอบๆ วงแหวนล็อคอย่างสม่ำเสมอ
RM100 ถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ซึ่งการปิดผนึกที่ป้องกันการแกะและการนำเสนอระดับพรีเมียมเป็นข้อกำหนดทางการแข่งขัน:
สุราและสุรา:
ไวน์และไวน์เสริม:
น้ำมันบริโภคและเครื่องปรุงรส:
เคมีภัณฑ์และอุตสาหกรรม:
เครื่องปิดฝา ROPP ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมไวน์ น้ำเชื่อม ของเหลวในช่องปาก ขวดยาฆ่าแมลง เช่นเดียวกับน้ำมันที่บริโภคได้ เครื่องดื่ม และผลิตภัณฑ์อาหารที่ต้องการการปิดผนึกด้วยอะลูมิเนียม รูปแบบฝา ROPP ทั่วไป ได้แก่ 30×60 สำหรับไวน์นิ่ง และ 31.5×24, 30×35 และ 28 มม. สำหรับสุรา น้ำมัน และน้ำเชื่อม
สถานการณ์ A — คุณต้องมีฝาปิดอะลูมิเนียมที่ป้องกันการงัดแงะบนขวดแก้ว
แถบขโมยแบบรวมของ RM100 ให้หลักฐานการงัดแงะอย่างถาวรในการทำงานครั้งเดียว แนะนำเป็นอย่างยิ่ง
สถานการณ์ B — คุณผลิตสุรา สุรา ไวน์ หรือน้ำมันสำหรับบริโภค
การปิดฝา ROPP คือการปิดมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มแอลกอฮอล์และน้ำมันระดับพรีเมียม แนะนำเป็นอย่างยิ่ง
สถานการณ์ C — คุณต้องมีฝาปิดตามมาตรฐาน GMP สำหรับน้ำเชื่อมทางเภสัชกรรม
โครงสร้าง SUS 304 และความแม่นยำเชิงกลของ RM100 ตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับการผลิตยา แนะนำเป็นอย่างยิ่ง
สถานการณ์ D — ปริมาณการผลิตของคุณต่ำกว่า 1,000 BPH และคุณใช้ฝาเกลียวพลาสติกธรรมดา
เครื่องปิดฝาเกลียวแบบกึ่งอัตโนมัติอาจคุ้มค่ากว่าในระดับนี้ ลองใช้เครื่องปิดฝาเกลียวแทน
สถานการณ์ E — คุณต้องการทรูพุต 5,000+ BPH พร้อมหัวปิดหลายอัน
RM100 รองรับได้ถึง 2,500 BPH หากต้องการความเร็วที่สูงขึ้น โปรดติดต่อทีมงานของเราเพื่อขอการกำหนดค่าการปิดฝาแบบหมุนหลายหัว ปรึกษาทีมวิศวกรของเรา
ผู้ผลิตที่ประเมินระบบการปิดมักจะเปรียบเทียบฝาอะลูมิเนียม ROPP กับทางเลือกที่เป็นพลาสติก ข้อมูลเผยให้เห็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับ ROPP:
| ปัจจัยการเปรียบเทียบ | หมวก ROPP อะลูมิเนียม | ฝาพลาสติก |
|---|---|---|
| ต้นทุนวัตถุดิบ | ต่ำกว่า — อลูมิเนียมมีราคาถูกกว่าพลาสติกเกรดอาหารสำหรับการใช้งานฝาปิด | สูงกว่า — ฝาพลาสติกมีราคาวัตถุดิบสูงกว่า 1.8–2.2 เท่า |
| ความซับซ้อนในการผลิต | ง่ายขึ้น — ขั้นตอนการประมวลผลน้อยลง | ซับซ้อนมากขึ้น — การขึ้นรูปแบบหลายขั้นตอน |
| หลักฐานการงัดแงะ | Integrated pilfer band — เกิดขึ้นระหว่างการ capping | ต้องใช้แถบหรือซับป้องกันการงัดแงะแยกต่างหาก |
| ประสิทธิภาพการปิดผนึก | ดีเยี่ยม — อะลูมิเนียมเปลี่ยนรูปเพื่อให้เข้ากับขอบขวด | ดี — ขึ้นอยู่กับคุณภาพของไลเนอร์ |
| ความสามารถในการรีไซเคิล | สูง — อะลูมิเนียมสามารถรีไซเคิลได้ไม่จำกัด | จำกัด — กระแสพลาสติกผสม |
| รูปลักษณ์ระดับพรีเมียม | ผิวเมทัลลิกพร้อมตัวเลือกการสร้างแบรนด์ | เคลือบพลาสติก |
ต้นทุนการผลิตและการแปรรูปที่ครอบคลุมของฝาพลาสติกเกรดอาหารที่ผ่านการรับรองโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 1.8 ถึง 2.2 เท่าของฝาอลูมิเนียม ROPP ได้รับประโยชน์จากกระบวนการผลิตและโครงสร้างที่เรียบง่ายขึ้น ฝาอะลูมิเนียม ROPP มีราคาเพียงครึ่งหนึ่งของฝาพลาสติก สำหรับการดำเนินงานที่ประเมินต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ ระบบการปิด ROPP มอบความประหยัดที่เหนือกว่าควบคู่ไปกับการรักษาความปลอดภัยที่หลักฐานการงัดแงะที่เหนือกว่า
Shanghai Yimu Technology Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2559 โดยมีทีมงานสตาร์ทอัพที่มีต้นกำเนิดจากโรงงานเครื่องจักรในออสเตรเลียอายุ 80 ปี ซึ่งนำมรดกทางเทคนิคที่ลึกซึ้งมาสู่ความท้าทายด้านบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่ บริษัทดำเนินงานทีมงานหลักที่ประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญกว่า 68 คน รวมถึงทีม R&D ที่แข็งแกร่งซึ่งมีวิศวกร 10 ถึง 20 คน และมีเทคโนโลยีที่ได้รับการจดสิทธิบัตรมากกว่า 126 รายการ โดยรวมแล้ว YIMU ประสบความสำเร็จในการดำเนินโครงการมากกว่า 10,000 โครงการในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์
การผลิตโดยตรงจากโรงงาน RM100 ผลิตในโรงงานในเซี่ยงไฮ้ของ YIMU ซึ่งไม่ได้ว่าจ้างผู้รับเหมาภายนอก การบูรณาการในแนวดิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการควบคุมคุณภาพที่สม่ำเสมอ ระยะเวลาดำเนินการที่เร็วขึ้น และการเข้าถึงการสนับสนุนทางวิศวกรรมเพื่อการปรับแต่งได้โดยตรง
ความลึกทางวิศวกรรม ทุก RM100 ได้รับการสนับสนุนจากการทดสอบจากโรงงานอย่างเข้มงวดและรายงานการทดสอบเครื่องจักร เราไม่จัดส่งเครื่องจักรที่ไม่ผ่านการตรวจสอบกับสภาพการผลิตจริง
การสนับสนุนหลังการขายที่ตอบสนอง เราให้การสนับสนุนออนไลน์และการสนับสนุนด้านเทคนิควิดีโอในระหว่างและหลังระยะเวลาการรับประกัน โดยมีการรับประกัน 2 ปีในราคา 100 ริงกิตมาเลเซีย อะไหล่ฟรีจะรวมอยู่ในระยะเวลาการรับประกัน ทีมสนับสนุนของเราได้รับการฝึกอบรมเพื่อวินิจฉัยปัญหาการกำหนดขีดจำกัดจากระยะไกล
การปฏิบัติตามข้อกำหนดพร้อมส่งออก เครื่องจักรของเราบรรจุในกล่องไม้มาตรฐานส่งออก และได้รับการออกแบบให้ทำงานโดยใช้ไฟ 220V หรือ 380V เข้ากันได้กับแหล่งจ่ายไฟมาตรฐานอุตสาหกรรมในตลาดต่างประเทศส่วนใหญ่ ผลิตภัณฑ์ YIMU มีใบรับรอง CE และ SGS
คำถามที่ 1: เครื่องปิดฝา ROPP และเครื่องปิดฝาเกลียวแตกต่างกันอย่างไร
เครื่องปิดฝา ROPP ใช้ฝาอลูมิเนียมธรรมดาไม่มีเกลียว และตั้งเกลียวในระหว่างกระบวนการปิดฝา พร้อมกันสร้างแถบดักจับที่บ่งชี้การงัดแงะแบบบูรณาการ เครื่องปิดฝาเกลียวใช้ฝาพลาสติกหรือฝาโลหะที่เกลียวไว้แล้วบนขวดที่มีเกลียวที่ขึ้นรูปแล้ว เพื่อขันให้แน่นด้วยแรงบิดที่ควบคุมได้ เครื่องจักร ROPP เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้านสุรา สุรา ไวน์ และยาซึ่งต้องมีหลักฐานการงัดแงะในตัว เครื่องปิดฝาเกลียวช่วยให้เปลี่ยนการผลิตได้หลาย SKU เร็วขึ้น
คำถามที่ 2: RM100 ต้องใช้ฝาปิดแบบเกลียวล่วงหน้าหรือไม่
ไม่ RM100 ใช้ฝาปิด ROPP อะลูมิเนียมธรรมดาไม่มีเกลียว การสร้างเกลียวจะดำเนินการโดยลูกกลิ้งเกลียวที่มีความแม่นยำของเครื่องในระหว่างการดำเนินการปิดฝา นี่เป็นลักษณะเฉพาะของเทคโนโลยีการกำหนดราคา ROPP หมวกเริ่มต้นจากปลอกเรียบ ในระหว่างการใช้งาน เครื่องปิดฝาจะสร้างเกลียวสกรูและแถบป้องกันการงัดแงะลงบนขวดโดยตรง
คำถามที่ 3: ขวด RM100 สามารถรองรับวัสดุประเภทใดได้บ้าง
RM100 รองรับขวดแก้ว ขวดพลาสติก (PP, PE, PET) และขวดโลหะ มักใช้กับขวดแก้วสำหรับงานสุรา สุรา ไวน์ และยา
คำถามที่ 4: RM100 สามารถจัดการขวดที่อยู่นอกช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงมาตรฐานได้หรือไม่
โครงสร้างมาตรฐานรองรับขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ φ35 มม. ถึง φ120 มม. และความสูงตั้งแต่ 50 มม. ถึง 320 มม. สำหรับขวดที่อยู่นอกช่วงนี้ โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเรา — อาจมีการกำหนดค่าแบบกำหนดเองให้เลือก
Q5: กำลังการผลิตของ RM100 คือเท่าไร?
100 ริงกิตมาเลเซียสามารถผลิตขวดได้ 1,200–2,500 ขวดต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าหัวปิดฝา รุ่นหัวเดียวทำงานที่ส่วนล่างสุด การกำหนดค่าแบบหลายหัวทำให้ได้ช่วงปริมาณงานที่สูงขึ้น
คำถามที่ 6: การเปลี่ยนระหว่างประเภทขวดใช้เวลานานเท่าใด
การเปลี่ยนแปลงเกี่ยวข้องกับการปรับความสูงของหัว capping และการเลือกสูตรอาหารใหม่บนหน้าจอสัมผัส โดยทั่วไปแล้วผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์จะใช้เวลาเปลี่ยนไม่เกิน 15 นาที โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือทางกลสำหรับการเปลี่ยนรูปแบบขวดส่วนใหญ่
คำถามที่ 7: มีอะไรรวมอยู่ในการรับประกันบ้าง?
RM100 มีการรับประกัน 2 ปี ซึ่งครอบคลุมถึงข้อบกพร่องในการผลิตและส่วนประกอบหลัก มีอะไหล่สำรองให้ฟรีภายในระยะเวลาการรับประกัน พร้อมด้วยการสนับสนุนด้านเทคนิคทางออนไลน์และวิดีโอ
คำถามที่ 8: สามารถรวม RM100 เข้ากับสายการบรรจุที่มีอยู่ได้หรือไม่
ใช่. เครื่องได้รับการออกแบบให้เป็นสถานีปิดฝาแบบสแตนด์อโลน แต่สามารถรวมเข้ากับสายการบรรจุและปิดฝาบนสายพานลำเลียงได้ ติดต่อเราเพื่อแจ้งข้อกำหนดสายการผลิตของคุณเพื่อรับคำแนะนำในการบูรณาการ
Q9: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) คืออะไร?
ขั้นต่ำมาตรฐานสำหรับ RM100 คือ 1 หน่วย ติดต่อเราเพื่อขอราคาและระยะเวลาดำเนินการ
Q10: เวลาในการจัดส่งโดยทั่วไปคือเท่าไร?
โดยทั่วไปเวลาในการจัดส่งคือ 30–45 วันหลังจากยืนยันคำสั่งซื้อ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการกำหนดค่าและการปรับแต่ง
คำถามที่ 11: ฉันควรตรวจสอบคุณภาพแคป ROPP ที่เสร็จแล้วอย่างไร
ตรวจสอบขวดที่ทำเสร็จแล้วหลายขวด แทนที่จะตัดสินจากตัวอย่างเดียว ตรวจสอบทันทีหลังจากการปิดผนึกและอีกครั้งหลังจากเปิดครั้งแรก หมวกควรตั้งในแนวตั้งและสม่ำเสมอ เกลียวที่ขึ้นรูปควรต่อเนื่องกันและมีลักษณะเป็นคอขวด เปลือกอะลูมิเนียมไม่ควรมีรอยย่นหรือรอยตัดลึก และควรมีแถบป้องกันการงัดแงะรอบๆ วงแหวนล็อคอย่างสม่ำเสมอ
คำถามที่ 12: อะไรทำให้แคป ROPP หลวม และฉันจะป้องกันได้อย่างไร
หมวกหลวมเป็นผลมาจากแรงดันลูกกลิ้งไม่เพียงพอ การสัมผัสที่ไม่สมบูรณ์ระหว่างหมวกและเกลียวคอขวด ลูกกลิ้งขึ้นรูปที่สึกหรอ หรือขนาดหมวก/คอไม่ตรงกัน ลูกกลิ้งที่ควบคุมด้วยเครื่องจักรอย่างแม่นยำของ RM100 และการตั้งค่าแรงดันที่ควบคุมด้วย PLC ช่วยให้มั่นใจถึงแรงดันในการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอ แนะนำให้ตรวจสอบลูกกลิ้งและยืนยันขนาดฝาครอบ/คอเป็นประจำ
ติดต่อเราได้ตลอดเวลา
